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利用UG软件正确判别工艺可行性 摘要：本文主要探讨利用 UG 软件的草图参数化特性和三维模型图的准确地表达，进行迅速、准确的 正确判别板金类零件在折弯时是否干涉、是否要拼接及确定合理拼接位置等工艺可行。 关鍵词：折弯干涉、参数化、合理拼接位置。 1.利用UG软件来迅速、准确的判别钣金类零件在折弯时是否干涉 为了提高产品零件加工速度和降低生产成本，在设计在完成后，必须经过一项工艺可行性的绘签，才可 以投产。从前，往往凭工艺人员多年的工作经验，来判别钣金类零件在折弯时是否干涉，此种方式定性分 析还可以的，定量分析就比较困难了。特别是产品零件处于干涉的临界状时，判别就更加困难了。在新品 开发阶段，判别折弯时是否干涉尤为重要。因为，此阶段产品零件数量较少，不可能开模具生产。现在， 利用UG 软件的模型图，并结合UG 软件中参数化的草图，便能迅速、准确的判别板金类零件在折弯时是否 干涉。下面举例介绍： 图一第一张草图 图二、三维实体模型折弯上模 1.1、打开UG并进入建模、画草图状态，作第一张草图(草图的内容是折弯上模的截面图)，见图一， 并对草图中形状和尺寸做完全的约束； 1.2、回到建模状态，并对所作的画草上模截面图进行拉伸，获取了三维实体模型折弯上模。见图二。 第 1 页 共 5 页 1.3、进入画草图状态，在折弯上模截面上作第二张草图(草图的内容是一类零件的截面图)，并对草 图中形状和尺寸做完全的约束。见图三。 到此为止，对于在这副模具折二次弯的、所有不同的产品零件，在折弯时是否干涉，都可以很方便的 通过对第二张草图的尺寸作相对应更改，就能从这张(第二张相对应更改草图)上迅速、准确的看到零件在 折弯时是否干涉。 图三、第二张草图 图四、第二张相对应更改草图 图五、第二张相对应更改草图 图六、第二张相对应更改草图 在这里模仿一下；首先对第二张草图(草图的内容是一类零件的截面图)中的尺寸p81=100改为p81=75 时，其余尺寸不变，见图四。在按下确认后，草图的图形立即就自动更新，从图四，便可以准确地判断观 第 2 页 共 5 页 看到折弯时是有干涉。 我们接着再把(钣厚)p76=5 改为 p 76=2 时，见图五。在按下确认后，草图的图形又立即就自动更新， 从图五便可以准确地判断折弯时没有干涉。 我们接着再把(角度)p75=90°改为 p 76=88°时，见图六。在按下确认后，草图的图形自动更新，从 图六便可以准确地看到折弯时又有干涉。 这里仅是一个简单的例子，当然也可以相应的加入机床、折弯下模等同时考虑。在此，就不一一举例 了。 总之，借助 UG 软件中参数化功能，只要更改其中的尺寸，图形就能按照更改后的尺寸自动进行更新， 从而迅速、准确的看到折弯时是否干涉。能大大提高工作效率。 2.利用 UG 软件来判别钣金类零件拼接的合理位置 以前的技术手段有限，通常用有限个相关联的二维投影图表达自己的三维设想。在编制工艺时，首先 要读懂相关联的二维投影图，在大脑里形成零件的三维实体，再考虑到折弯是否干涉、是否要拼接，怎样 拼接、拼缝的长短、拼接的拼缝在焊接时是否有足够的空间施焊、施焊后预期的变形怎样、拼接的拼缝是 否影响外观等等方面的问题。由于编制工艺时要考虑到的内容很多，再加上在大脑里成形三维实体的零件，， 要具有较好的想象能力，对工艺人员的素质要求较高。 而且在编制此类较复杂零件的工艺时，要求工艺人员的精神高度集中，若遇到临时急需处理的问题，， 工艺人员去处理好问题后再继续编制工艺，就又要化费很多的时间梳理。大大的降低了工作效率。而现在， 我们可以把相关联的二维投影图转换成三维模型图，或直接利用 UG 软件的三维模型图来判别钣金类零件拼 接的合理位置、来编制工艺时，由于三维模型可以更直观、准确地表达出设计构思的全部几何参数。即便 临时遇到急需处理的问题，处理完后再回来编制工艺，也不会化费很多的时间。 图七、 粗纱机罩壳、 二维投影图 第 3 页 共 5 页