《锻压设备》教学课件 第二章通用压力机.pptVIP

飞轮起着储存和释放能量的作用。 * 2.4 辅助装置 二、顶料装置 六、其它 * 一.拉深垫装置 目的： 避免制件皱折、开裂。还可作顶料或作制件底部局部成形用。 小型压力机上：常用弹簧或橡皮压边装置。 大中型压力机上：一般都备有拉深垫装置。 1、垫板 2.6、压料圈 3.14、顶板 4、上模座 5、滑块 7、凹模 8、凸模 9、下模座 10、顶杆 11、工作台 12、托板 13、拉深垫 15、外滑块 16、内滑块 * 拉伸垫按机构形式分：单活塞式、双活塞式、三活塞式。 单活塞式气垫组成：气缸5，气缸盖8，活塞4，托板1等。 图 JA-36-160型压力机气垫 1、托板 2、工作台 3、定位块 4、活塞 5、气缸 6、密封圈 7、压环 8、气缸盖 * 工作原理：气缸5固定在机身工作台2的底面下。下腔进入压缩空气，活塞4与托板1一起上移至上极限位置。气垫处于工作状态。当滑块下行，上模接触坯件后，托板及活塞由于滑块和顶杆作用同时下移，并以一定压边力压紧坯件边缘。直到滑块到达下止点，完拉深为止。 * 二.顶料装置 作用：为了将制件顺着冲压方向从上模推出来，在滑块中装有顶料装置。 顶料装置有两种即刚性顶料装置和气动顶料装置。 * 1.刚性顶料装置 组成：穿过滑块的打料横杆4及固定于机身上的挡头螺钉1等。 1-挡头螺钉 2-挡头座 3-机身 4-打料横杆 5-挡销 6-滑块 * 工作原理：当滑块向下运动时，由于制件的作用，通过上模中的打料杆使打料横杆在滑块中升起，滑块回程向上接近上止点时，打料横杆与拧在挡头座2上的挡头螺钉1相触，由于挡头座固定在机身上不动，故滑块继续上升而打料横杆不动，因此通过上模中的打料杆即可将制件推出. * 注意:调节压力机装模高度时，必须相应地调节挡头螺钉位置，以免发生设备事故。 特点：刚性顶料装置结构简单，动作可靠，应用极广。但顶出力及顶料位置不能任意调节。 * 2.气动顶料装置（如图） 特点：可在回程任意位 置进行顶件，顶件力可 调，便于实现自动化。 1-气缸盖 2-气缸 3-活塞 4-活塞杆 5-顶料杆 * 三、滑块平衡装置 目的：压力机上一般都装有平衡装置，但在大中型压力机上 装有平衡装置尤为重要。通常压力机滑块重量较大，装了平 衡装置后，可防止滑块向下运动时，因其自重而迅速下降， 使传动系统中的齿轮反向受力而造成撞击和噪声；可消除连 杆与滑块间的间隙，减少受力零件的冲击和磨损，且有利于 润滑；可以降低装模高度调整机构的功率消耗。同时还可以 防止因制动器失灵或连杆折断时而使滑块坠落产生事故。 因此，在大中型压力机中都装有滑块平衡装置。 * 形式：重锤式、弹簧式、气缸式。 在大中型压力机中使用效果较好的为气动平衡装置。 图为J31-315型压力机的平衡装置。 它由气缸1、活塞2组成。 气缸的下腔通入压缩空气，因此就能把滑块托住，并平衡滑块的质量。 * 四.过载保护装置 压力机在工作时可能发生过载现象，这种过载现象可能使压力机损坏，如连杆螺纹破坏、螺杆弯曲或断裂，甚至机身变形和断裂。为了防止过载，压力机上设有过载保护装置。 * 1．压塌块式保护装置 图所示的J31-315型压力机的滑块部件中就装有压塌块保护装置。 1-连杆 2-调节螺杆 3-滑块 4-拨块 5-蜗轮 6-保护装置 * 图是与其配用的压塌块的结构图。材料HT200。 工作原理：压力机过载时，压塌块a、b处二圆形截面首先发生剪切破坏，使滑块相对连杆移动一个距离，保证受力零件不过载，同时能够拨动开关，使控制线路切断，压力机停止运转，从而保证压力机的安全。特点：结构简单，不能准确限制过载力。不适于多点压力机。多点压力机采用液压式。 * 2．液压式过载保护装置 该压力机每个液压垫都设有卸荷阀．其中一个液压垫还设有限位开关。 工作原理如下：为使液压垫内的连杆支承座抬起，高压液压泵2打出的高压油，流经单向阀、卸荷阀5进入液压垫6的液压缸，当压力机在公称压力下工作时，液压垫中的油压使卸荷阀中的单向阀关闭，但进油端内的油压及弹簧的作用力之和大于输出端的总压力，因此压力机可以正常工作。 当压力机超载时，液压垫中的油压升高，致使卸荷阀输出端的总压力大于进油端的总压力，迫使阀芯动作，使液压垫中的油排回油箱，压力机迅速卸载。 当卸荷阀阀芯移动时，阀芯上的斜面螺母触动限位开关，限位开关迫使液压泵电动机的电源和离合器的控制线路切断，液压泵停止供油，压力机也紧急停车。待消除过载后，卸荷阀复位，液压泵再次向液压垫中供油，压力机随即又可重新工作。