设计输出轴零件的机械加工工艺规程及钻10×Ф20孔工序的专用夹具.pdfVIP

机械制造技术课程设计 说明书 设计题目：设计输出轴零件得机械加工工艺规程及钻１0 ×Ф20孔工序得专用夹具 姓 : 刘 宗 成 学 号: 14 ０212107 班 级: 机电１41 指导教师: 程雪利 河南机电高等专科学校 201６年11月11 日 目录 第1章 零件分析ﻩ错误!未定义书签。 1、１ 零件作用分析ﻩ错误!未定义书签。 １、２零件工艺分析ﻩ错误!未定义书签。 第2章 确定毛坯、画毛坯—零件合图ﻩ错误!未定义书签。 第3章 工艺规程设计ﻩ错误!未定义书签。 ３、1定位基准得选择 错误!未定义书签。 3、2 制定工艺路线ﻩ错误!未定义书签。 3、3 选择加工设备及刀、夹、量具错误!未定义书签。 3、4 加工工序设计 错误!未定义书签。 3、5 时间定额计算ﻩ错误!未定义书签。 3、6 填写机械加工工艺过程卡与机械加工工序卡错误!未定义 书签。 第４章 钻10×Ф2０孔工序专用夹具设计ﻩ错误!未定义书签。 4、１工件自由度分析及定位方案得确定ﻩ错误!未定义书签。 ４、2 夹紧力得计算ﻩ错误!未定义书签。 ４、3 定位误差得计算及定位精度分析错误!未定义书签。 4、4 操作说明 错误!未定义书签。 设计心得体会 错误!未定义书签。 参考文献ﻩ错误!未定义书签。 第1章 零件分析 1、1 零件作用分析 题目所给定得零件为输出轴,如图 1-1 所示,其主要作用,一就就是传递转矩,使 主轴获得旋转得动力;二就就是工作过程中经常承受载荷 ;三就就是支撑传动零 部件。 １、2 零件工艺分析 从图1-1上瞧,该零件就就是典型得轴类零件,结构比较简单，其主要加工得 面有φ55、φ60、φ65、φ７５、φ17６得外圆柱面,φ50、φ80、φ１0４得内 圆柱表面，１０个φ2０得通孔，图中所给得尺寸精度高,大部分就就是IT6级； 粗糙度方面表现在键槽两侧面、φ8０内圆柱表面为Ra3、2um, φ55外圆柱面、 大端端面为Ra1、６ｕm, φ60、φ75外圆柱面为Ra０、8uｍ,其余为Ra6、3um, 要求不高;位置要求较严格,表现在φ55得左端面、φ80 内孔圆柱面对φ75、φ6 ０外圆轴线得跳动量为0、0４mm, φ25孔得轴线对φ8０内孔轴线得位置度为φ 0、05ｍm,键槽对φ55外圆轴线得对称度为、0、0８ｍm;热处理方面需要调质处 理,到２00ＨBＷ,保持均匀。 通过分析该零件,其布局合理,方便加工,我们通过 径向夹紧可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体得 形状与大小，符合要求。 图1-1零件图 第2章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 毛坯得选择与拟定毛坯图就就是制定工艺规程得最初阶段工作之一，也就就是一 个比较重要得阶段,毛坯得形状与特征(硬度，精度，金相组织等)对机械加工得 难易,工序数量得多少有直接影响 ,因此,合理选择毛坯在生产占相当重要得位 置，同样毛坯得加工余量得确定也就就是一个非常重要得问题。 毛坯种类得选择决定与零件得实际作用,材料、形状、生产性质以及在生 中获得可能性,毛坯得制造方法主要有以下几种：1、型材2、锻造3、铸造4、 焊接 5、其她毛坯。根据零件得材料，推荐用型材或锻件，但从经济方面着想, 如用型材中得棒料,加工余量太大,这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及 能源等消耗，而锻件具有较高得抗拉抗弯与抗扭强度,冲击韧性常用于大载荷或 冲击载荷下得工作零件。材料为４５钢,锻造时应安排人工调质处理 22９HBS。 零件-毛坯图如图2-1。