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13mm混淆型跑道塑胶面层施工工艺(沥青基础)
施工方案流程:
场所洁净→封底(填缝)施工→弹性基层施工→找平办理→面层施工→划线→查收。
一、封底施工工艺
1、消除施工范围内陆面的垃圾,为下一工序施工做好准备。
2、在沥青混凝土基础面上受密实度的影响(存在孔隙),使用增强腻子+防水底涂进行
封底,施工时基面要求洁净、平坦,无明水现象。
、待洁净的基础用清水整场洒水,保持场所润湿,但不可以有明水,并在基面干燥前用
刮杷将搅拌平均的资料铺设在沥青基面上(满铺,必定不可以漏涂,而且平均),起到关闭
基面的隙孔及提升塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。
4、每平方米用量为2kg(0.4kg增强腻子:0.8kg石英砂:0.8kg水泥),用高速搅
拌机搅拌平均,可加入适当的水调理资料的黏稠度(水的用量不超出腻子总量的5%),搅
拌平均后直接倒在沥青基础上必定要平均的刮涂在场所上,待完整干固后,再进行下一
道工序施工。
5试铺:经检测达到要求以后,在体育场场的随意一角做1个1×1m的试铺,并仔细
做好记录。要求:一是试铺取料要随机,二是试铺配比。目的:一是检查原资料的质量,
二是依据施工现场的详细状况如温度,空气湿度及地面含水率确立铺装资料的最正确配合
比及掌握固化时间,固化后取块经两方认同以后正式进行施工。
二、基层施工:
基础办理确认基础办理达成后准备施工---施工流程及配比方下:
1、资料配比为1:5;即1份甲组配5份乙组,先将甲组倒入洁净的搅拌桶内,再倒入乙
组搅拌2-3分钟后,而后入甲组总量5%的环保催干剂和综合料(甲组+乙组)总量约30%
的橡胶颗粒持续搅拌2-3分钟。20分钟内将搅拌好的资料平均分倒在场所上,进行摊铺。
一边摊铺一边扫泡,一定同时进行。
2、配料事例:MA5035:10kg,MB5035:50kg,橡胶颗粒20kg,需加入催干剂0.5kg
3、试水找平办理:弹性基层施工达成后,对整场进行灌水,对局部积水地区进行标明后
用弹性底料填充办理,干固后对接头处进行打磨办理,以保证基层的整体平坦度。
三、面层施工:
在确认跑道弹性层(基层)固化的条件下,平坦度达到面层施工要求后,方可进行面
..
层的施工---施工流程及配比方下:
1、资料配比为1:1.5;即1份甲组(预聚体)配1.5份乙组(色浆),先将甲组(预聚
)倒入洁净的搅拌桶内,再倒乙组(色浆)搅拌2-3分钟后,再加入甲组(预聚体)总量5%的环保催干剂持续搅拌2-3分钟,同时加入甲乙组料总量等量(或略少)的粒径为
1-3mm的EPDM(三元乙丙)胶粒,搅拌平均后倒入喷涂机的料斗,开始喷涂.
2、专业人员对全场进行喷涂,喷涂分两层交错喷涂,第一层喷涂完后检查整场成效,
对喷涂不平均处从头进行喷涂,厚度控制在3-4mm之间。
二、配料事例:1份甲组(预聚体)20kg,乙组(色浆)30kg,需加入催干剂1kg,EPDM2-3MM
颗粒:50kg
现场注意事项:
①依据当天的铺装面积计成所需半成品,并将所需资料(包含甲组份、乙组份、,催化剂)及机具所有摆放于施工地址。
②检查机具、电路特别是胸怀衡工具的正确性。
③依据进度安排次序,用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条,外裹聚乙烯薄膜。将当天工
作地区分开钉好。同时检查能否与道面紧贴,防备板条松脱而出现渗浆漏液现象。
④道面除尘、洁净。
⑤以试铺送检最优配合比为依照并依据当天气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配
料。下料开机搅拌配料时必定要保证胸怀衡具的正确,二是除配料员外,一定有复核员;
三是每次称量都一定按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必平均并掌握好
喂料节奏及下料地址。
⑥摊铺:混淆配比料运至推铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时
检测厚度,只同意正差而不一样意负差,二是随时依据温度变化调整催化剂比率,防备胶
浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下
4点此后或清晨10点以前,防备气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。基材铺设4-5个工作段,铺设完成后进行检查:一能否有起鼓,离层及松散现象,若有此类现象,应实时剖析原由并做完全办理,二是平坦度第一次检测,凹陷处实时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平坦度及质量达到要求以后,才做面层铺设,进而保证面层铺设的平坦度及整体质量。
4)、标记线测画:
..
胶面铺设达成后,全场做卫生洁净工作,达成后即可开始划线,其步骤以下:
①第一用复检三个基本桩点,并对偏差做调校确立后,依照国际田联的标准进行丈量,
画出各样标记线,以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用拥有必定韧性
的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
②将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线
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