生产作业员工入厂质量意识培训.pptVIP

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ZB-03-1 生产作业员工-入厂质量意识培训 STH 厦门鑫森海电子有限公司 品保部 ZB-03-1 生产作业员工-入厂质量意识培训 STH 厦门鑫森海电子有限公司 品保部 ZB-03-1 生产作业员工-入厂质量意识培训 STH 厦门鑫森海电子有限公司 品保部 生产作业员工-入厂质量意识培训 第一页,共三十页。 目 录 一、质量意识观念 什么是质量 四种质量管理等级 作业“三不”原则 二、电子组件操作要求 电子组件拿放要求 电子组件静电防护要求 三、防静电管理要求 四、焊接质量标准 第二页,共三十页。 一、质量意识观念 第三页,共三十页。 质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望 不断改进观念(KVP) 预防观念 标准化的观念 用户观念 零缺陷 用户满意 这就是质量! 什么是“质量”? 第四页,共三十页。 A、零缺陷战略 理想的价值创造过程 K L K L K L K L K L 实际的价值创造过程 创造的价值100% 创造的价值100% 损失 K=供应商/提供者 L=用户/接受者 第五页,共三十页。 K L K L K L K L K L 0 0 0 0 0 0 + + + + + + 最终不合格的比例 K=供应商/提供者 L=用户/接受者 A、零缺陷战略 99% 99.999999% 99% 99.999999% 99% 99.999999% 99% 99.999999% 99% 99.999999% 上图工序中2组合格率: 蓝色1组:每个工序合合率为99%,最终的合格率:99%×99%×99%×99%×99%=95.1% 蓝色1组:每个工序合合率为99。999999%,最终的合格率:99.999999%×99.999999%×99.999999%×99.999999%×99.999999% =99.999995% (只有每个岗位,每个工序都做到0缺陷,才能有好的品质) A、零缺陷战略 6 SIMGA 3.4PPM 第六页,共三十页。 + + + ¥ + + + + ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ 较少的事前投入 极少的过程预防投入 废品损失 抱怨的成倍损失 改进的费用 事前准备投入 过程预防中的投入 极低的废品损失 极低的抱怨损失 控制 预防 预防会不会成本提高? B、预防观念 第七页,共三十页。 生产过程中积累的经验 非经实践和理论的论证,与质量要求相违背。。。 投机取巧 缺陷源 质量 实践与理论论证 制作规范 掌握并普遍使用 ¥ 与质量不发生矛盾 财富 经验往往是缺陷源,也可能转化成财富 C、标准化观念 第八页,共三十页。 波卡-约基方法(Poka-Yoke) 戏称傻瓜不出错,本意为“根源检查” 目的是:防止人为差错(防呆) 使用Poka-yoke方法 人为缺陷 整改措施: 如何让人们不需要担心会出差错呢? 1、增加自动检测装置 2、增加各类传感器 3、增加挡块 4、…… Poka-yoke方法 C、标准化观念 第九页,共三十页。 Poka-Yoke方法=防止人为差错的重要手段 你必须如此…如此做 我怎么做起来有问题 要求100%执行 执行了60% 以Poka-yoke 的思想制作 标准化指导书 执行了100% 原来操作有这么多细节啊! 我一定做! 第十页,共三十页。 用户满意度 产品质量缺陷 我们的目标 质量目标不等于质量指标 D、用户满意 第十一页,共三十页。 质量目标不等于质量指标 指标=评价近期质量工作的定量数据 指标不是推动质量工作的动力,不是质量工作的方法 阶段目标=不断改进的目标=推动质量工作的动力 阶段目标为质量生产者带来了压力,也给于希望 目标 我们的目标是零缺陷的质量过程控制 = 用户满意度=100% D、用户满意 第十二页,共三十页。 不断改进和不断发掘 发现缺陷后的不断改进 有止境的改进过程 缺陷 预防 缺陷 临时 解决 彻底杜绝此缺陷 不断发掘潜因的不断改进 引起质量缺陷的潜因是无止境的 潜因 潜因 潜因 潜因 E、持续改进观念 第十三页,共三十页。 P C D A P C D A A P C D 纠正措施 预防措施 FMEA 8D报告 QC小组 排列图 5W1H方法 鱼刺图 Poka-Yoke KVP2 改进方法 分析工具 运作形式 不断改进的方法、分析工具、运作形式 E、持续改进观念 第十四页,共三十页。 不断改进 提供服务 信息反馈 一有问题,立即反馈,想想看是不是有其他什么问题 服务过程是个环 F、用户观念 第十五页,共三十页。 一级“检查”占1/4 二级“控制”占36% 四级“完美”其余 三级“预防”占1/4 从“控制”向“预防” 向“全员

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