前置式秸秆粉碎机毕业论文.docxVIP

1简介 每年都有几百亿斤的饲料粮和几千亿斤的农作物秸秆被粉碎加工成饲料。饲料工业已发展成为国民经济中不可或缺的重要基础产业。饲料加工的核心设备是饲料破碎机。常用的破碎机类型主要有锤式粉碎机、齿爪式粉碎机和硬锤粉碎机，其中锤式粉碎机是目前使用最多的机型。 国外的锤式粉碎机有的采用吸气排料系统，有的有吸气排料风机，提高了分离效率，降低了物料的温升，但能耗不降。这是由于进气量的匹配和气流的组织方式没有达致最佳，结构也很复杂。 因此，秸秆粉碎削片机对提高焚烧秸秆等农作物的处理效率，扩大秸秆的使用范围，提高秸秆等农作物废弃物的利用率，节约资源，美化环境具有重要意义。 对于中小型粉碎机，由于切割的原料大部分是树枝、板坯、吸管等残渣，物料直径较小，使用平盘机切屑时，对平盘切割长度的均匀性影响不大，其制造成本低，易于推广。因此，采用扁平刀头结构是中小型粉碎机的一个发展方向。 水平进料可以防止原料撞击刀轴，操作方便，安全可靠; 而倾斜进料则便于进料，可以保证合理的切割参数。 2前秸秆破碎机的总体设计 2.1前秸秆破碎机的结构 普通盘式秸秆破碎机主要由刀头、进料罐、传动装置和套管组成。 刀头套在主轴上，主轴由安装在轴承座内的两个轴承支撑，并由发动机通过皮带传动驱动。除了用作切割机构切割木材外，刀头还充当飞轮，使飞刀的速度在间歇切割时不会有太大的波动，因此要求刀头具有较大的质量。除了大圆盘削片机作为飞轮的作用外，还专门在主轴上安装飞轮，兼作制动轮。刀头总则由30、35和45铸钢制成。当切割速度大于50 m/s时，使用A4和A5锻钢。铸钢件必须退火，锻钢零件必须正火。粗加工后应进行探伤检查，开口处不内容有降低使用性能的缺陷。主轴的毛坯应为锻件，不得有降低使用性能的缺陷。普通 (少刀) 圆盘机的刀头装有2 ~ 4把飞刀，飞刀在刀头上的安装总则使其刀片相对于刀头半径沿旋转方向向前倾斜8 ~ 15度。在每个飞刀下方的刀头上，沿切削刃方向开一条宽度约为100毫米的长缝。飞刀和楔形垫用螺栓固定在刀头上。垫块的作用是保证飞刀有一定的后角，总则在5度左右。飞刀的材料总则采用铬镍合金工具钢或优质碳素工具钢，热处理后的切削刃硬度为HRC52 ~ 56。飞刀的楔角为30 ° ~ 45 °，冻材和硬材较大 [ 6 ]。飞刀的刀片伸出刀头平面的高度称为刀片的延伸 (也称为刀片的高度)，其大小影响木片的长度，所以飞刀在刀头上的所有刀片的延伸必须相等。飞刀更换或削尖后，延长量应保持不变。飞刀的定位是利用刀片后部的齿，属于分步调整，有的则是利用刀片后部的硬木垫或铸铅带定位，无级调整，精度高。盘式机器是由安装在刀头上的飞刀和安装在进料溜槽上的底刀形成的剪切机构。底刀的一些切削刃由硬质合金堆焊而成。为了防止较大的冲击力损坏刃口，底刀的磨锐角度较大，总则为85 ~ 90，也有大于90的 (采用90的底刀，四角交替使用即可)。飞刀和底刀之间的间隙总则0.3毫米 ~ 1.0 大多数盘式秸秆磨没有强制送料机构，只有送料槽 (又称送料槽)。进料溜槽相对于刀头平面的安装角度影响自由进料时切割的木屑的长度。如图2.1所示，abcd 是一个平板平面，BD 是进料槽的中心线，CD 平行于刀头的轴线，其值等于刀头的延伸，则木片的长度l为: (2.1) 即 (2.2) 式中: h-飞刀伸长量； 1倾角，即进料槽中心线与水平面的夹角； 2偏转角，即进给斜槽中心线在水平面上的投影与刀头轴线之间的角度。 由于原材料的尾端在碎裂过程中在进料槽中升高，因此为了获得所需的木屑长度，实际的工具装载高度应比计算值小约2毫米。倾斜角度a为45 ~ 52 1 ，偏转角度a为20 ~ 30 2。它们的尺寸不仅影响木片的长度和厚度，还影响木片的切割面积、木片的质量和木片的功耗。倾斜的进料罐通常也有一个角3 ，即进料罐的底面与水平面之间的角度。它的作用是使木材在切割时沿着凹槽的底部滑动致刀头的中心，有利于实现连续切割，减小切割的阻力力矩。对于水平进给的进给槽，倾斜角a为1 = 0，并且仅2偏转角a。由于偏转角的作用，削片机在削片过程中产生的进给方向的分力将木材拉致刀头上以进行进给运动。 盘式秸秆破碎机的排料分为上排料和下排料两种形式。上部卸料是在刀头外边缘安装6 ~ 8个刀片。它在刀头旋转时产生气流，切割后的木屑沿刀头的切口方向从上排出口排出。当叶片的速度为27 m /s至28 m /s时，木屑的投掷高度可达4 m至5 m。当刀头的转速较高或直径较大时，刀头的线速度较大，为防止木屑过度破碎，降低功耗，刀头上不安装刀片，切割后的木片在下部打开。套管直接落致带式输送机上输出，称为下料。 图2.1刀长度与送料溜槽安装角度的关系 2.2前秸秆磨的碎裂原理 碎裂时，秸秆沿进料槽的运动主要是由于飞刀在进料方向上对秸秆的作用力 (牵引力) 的影