模具设计第11章热固性塑料注塑模设计.pptVIP

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  • 2022-11-26 发布于重庆
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模具设计第11章热固性塑料注塑模设计.ppt

分流道的断面尺寸由制件大小决定,热固性注塑模与热塑性注塑模并无本质的不同,其断面积可按下式进行初步估算: A=0.26W+20 上式适用于酚醛塑料粉及其类似的热固性塑料。截面高度的大小,则根据成型体积、制品的厚度、几何形状和复杂程度确定,小型:2~4mm 大型:4~8mm。 分流道的布置:平衡式和非平衡式。 最好取平衡式布置,即由主流道到各型腔的流动距离、断面尺寸及形状和转弯角度都是对应相等的,这样可保证各型腔均衡的进料和补料,使各制品性能一致,且不易出现由于不连续进料所造成的缺陷。但另一方面分流道的距离应尽可能短,平衡式布置常会造成分流道过长。这时应对其利弊全面考虑。 第三十页,共四十二页。 11.3.3 型腔位置 型腔在分型面上的布置应力求其投影面积中心与注塑机的锁模力中心相重合。对于普通卧式注塑机其锁模力的中心在料筒中心线上,即在模具的主流道中心线上。 第三十一页,共四十二页。 型腔在分型面 上的布置应力 求受热均匀 第三十二页,共四十二页。 11.3.4 浇口位置设计 浇口的设计原则: 1.避免熔体破碎和喷射所造成的缺陷。 2.考虑定向方位对制品性能的影响。 纤维状填料定向方向与流动方向

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