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设备操作及保养基础知识培训 技术开发部制作 2010年10月 第一页，共二十三页。 本次培训的意义 为了更好地开展TPM活动，快速提高新员工的技能。我们将维修人员在工作中发现的一些问题作了一个初步的总结。在此，与各位班组长及骨干进行交流，并希望通过各位的努力，能让各自手下的操作者，尽快掌握必要的技能。本次培训的内容将作为操作者上岗考试的试题，并对各班组的考试成绩进行评比。 由于时间仓促及水平有限，不足之处，恳请各位给予斧正，谢谢！ 第二页，共二十三页。 TPM的意思就是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 推行TPM的要素：推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是： ①提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。 ②改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。 ③改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。 第三页，共二十三页。 设备日常保养基础知识制度与要求:1.??? “三好”、“四会”指的是：管