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搅拌站标准化管理检查记录表 参加人员 检查项目 序 号 检查内容 分值 检查记录 检查 评分 一、原材料 检测与存 储 （17 分） 1 原材料进场验证，取样、 留样 2 2 原材料标识牌及信息更 新 1 3 胶凝材料、外加剂筒仓 上锁及外加剂防腐措施 2 4 胶凝材料进场温度、色 差控制 2 5 胶凝材料常规指标检 测，强度、活性控制 3 6 集料堆放、存储 1 7 集料常规指标及含水率 检测 2 8 外加剂常规指标检测 2 9 不合格原材料评审处理 2 二、配合 比、技术交 底、技术方 案执行 10 交底、培训和实施情况， 归档管理 5 检查日期: 检查单位/项目: 负责人: 督察:  （15 分） 11 配合比“三检”，设计 的合理性，执行的正确 性 5 12 配合比超限调整， 的规范性、合理性、及 时性 5 三、产品生 产过程控 制 （26 分） 13 装载机上料 2 14 操作员搅拌、计量、配 料误差控制 3 15 驾驶员装料、拉运、硅 标识牌使用 3 16 混凝土过磅，容重抽查 情况 2 17 混凝土出厂工作性检测 5 18 混凝土取样、试块制作 及养护质量 5 19 试块强度控制情况 6 四、现场跟 踪与服务 （20 分） 20 浇筑记录、跟踪记录及 异常情况处理记录 3  21 见证取样覆盖率、强度 跟踪 2 22 不合格混凝土评审处理 2 23 实体质量跟踪（外观缺 陷、回弹、超声等检测） 5 24 现场投诉、质量争议、 质量事故处理、上报 4 25 质量风险防控措施、技 术手段（相关函件、浇 筑预案、技术约定等） 4 五、日常管 理 （12 分） 26 原材料检测、试验数据 的真实性 2 27 技术资料完整性、规范 性、可追溯性 2 38 试验设备使用、检定情 况，生产设备检定情况 2 29 会议、培训的组织和参 加情况 2 30 技术人员现场考核情况 （理论+实操） 4 六、整改情 况及效果 （10 分） 31 上次检查整改效果 10 本次检查 整改要求 上次检查 整改情况 整改验收 人 验收日期