二氧化硫吸收塔的设计计算.docxVIP

设计方案的确定 用水吸收 S0 ，为提高传质效率，选用逆流吸收过程。因用水作为吸 2 收剂，且 S0 不作为产品，故采用纯溶剂。 2 填料的选择 该系统不属于难分离的系统，操作温度及压力较低，可采用散装填料， 系统中有 S0 ，有一定的腐蚀性，故考虑选用塑料鲍尔环，由于系统压降 2 无特殊要求，考虑到不同尺寸鲍尔环的传质性能选用D 38 塑料鲍尔填料。 g （三）设计步骤 本课程设计从以下几个方面的内容来进行设计 吸收塔的物料衡算； 填料塔的工艺尺寸计算；主要包括：塔径，填料层高度，填料层压降； 设计液体分布器及辅助设备的选型； 绘制有关吸收操作图纸。 基础数据 液相的物性数据 对于低浓度的吸收过程，溶液的物性数据可以近似取水的物性数据， 由手册查得，20℃时水的有关物性数据如下： 密度 ?L =998.2 kg/m3 粘度 ?L =0.001 Pa·s=3.6kg/(m·h) 表面张力 ?L =73 dyn/cm=940 896 kg/h2 S0 在水中的扩散系数 2 D =1.47×10-5 L cm2/s=5.29×10-6 m2/h 气相的物性数据 混合气体的平衡摩尔质量 M =0.08×64.06+0.92×29=31.80g/mol 混合气体的平均密度 ?101.3 ? 31.80 ? =  =1.322 kg/m3 G 8.314?（273 ? 20） 混合气体的粘度可以近似取空气的粘度，查手册 20℃时空气的粘度为 ? =1.81×10-5 Pa·s=0.065 kg/(m·h) G 查手册得 S0 在空气中的扩散系数为 2 D =0.108cm2/s=0.039 m2/h G 气液相平衡数据 查手册，常压下 20℃时： S0 在水中的亨利系数 2 E=3.55×1O3kPa 相平衡常数为 E m ? =3.55×1O3/101.3=35.04 P 溶解度系数 ? H ? L EM s =998.2/3.55×1O3/60.06=0.00468kmol/h 相平衡关系为 y ? 66.76676x1.15327 4、填料的填料因子及比表面积数据泛点填料因子 ? =184 /m F 压降填料因子 ? =114 /m P 比表面积 ? =151 m2/m3 t 填料临界表面张力 ? =33 dyn/cm=427680 kg/h2 C 物料衡算 进塔气相摩尔比 1Y ? y 1 1 1? y 1 ? 0.08 1? 0.08  =0.0869 出塔气相摩尔比 Y ? y2 0.0014 ? ? ? ? -3 2 1? y 2 1? 0.0014 进塔惰性气相流量 G ? 7285000 ?  273  ? (1? 0.08) / (300? 24) ? 38.72kmol/ h 22.4 273 ? 20 吸收过程属于低浓度吸收，最小液气比可按下式计算 L Y ? Y （ ) ? 1 2 G min X * ? X 1 2 对于纯溶剂的吸收过程，进塔液相组成为： X2=0 由平衡关系解得 X * 1 ? 1.798?10?3 L （ ) ? Y ? Y 1 2 ? 0.0869 ?1.401?10?3 ? 47.56 G min X * ? X 1 2 1.798?10?3 ? 0 取液气操作比为 1.9 L =1.9（ L ) ? 1.9 ? 47.56 ? 90.36 G G min L ? G ? 90.36 ? 38.72 ? 90.36 ? 3498.89kom/h 所 以 操 作 线 方 程 L L 3489.98 3489.98 Y ? X ? (Y G 2 ? X ) ? X ? (1.401?10?3 ? ? 0) ? 90.13X ?1.401?10?3 G 2 38.72 38.72 塔底吸收液组成 X ： 1 G(Y 1 ? Y ) ? L( X 2 1 X ) 2 G(Y ? Y ) 38.72 ? (0.0869 ?1.401?10?3 ) X ???1 2 ? ? 9.485?10?4 1 L 3498.89 进口气体出口气体组成kg 进口气体 出口气体 组成 kg / h 质量 kmol / h 摩尔 kg / h 质量 kmol / h 摩尔 分数 分数 分数 分数 ﹪ ﹪ ﹪ ﹪ 空气 1122.8 83.8 38.72 92 1122. 38.72 99.8 8 9 88 6 S0 2 215.04 16.1 3.36 8 13.45 0.054 0.14 表 2：液相进出组成 进口液体 进口液体 出口液体 组成 kg / h H O 2 质 量分数 ﹪ 100 kmol / h 摩 尔分数 ﹪ 100 kg / h 质量 分数 ﹪