QC自主管理活动发表概论.pptVIP

提高了产品边部质量，避免因侧导板衬板损坏而造成的边部刮伤。 B 彻底解决了因衬板变形而造成的卡钢。 C 通过对侧导板衬板的研究、制作，锻炼了员工的动手能力。 D 保证了产品下表面质量，降低了产品下表面造成刮伤的风险。 A 无形创效 第三十一页，共四十页。 标准化 09 第三十二页，共四十页。 金灶沐 一级单位：热轧厂 二级单位：准备作业区 第一页，共四十页。 阴阳五行 相生不息！ P D C A 循环不止！ 一、活动圈简介 第二页，共四十页。 活动圈名：金火土水木 王瑞华 圈长 2014 年 5 月 1 日 成立 时间 刘梦刚 辅导员 2014 年 5 月 2015 年 12 月 活动 时间 张宇、石磊、 付宴龙、刘凯鑫 圈员 第三页，共四十页。 对策列举2: 与能源处联合控 制水泵输送量 对策二 现状 分析 对策 实施 对策一 问题点6 对策列举1制定水温控制表 优缺点: 统计根据当班层冷水温，结合轧制排程与下表，通知轧钢水处理热轧用水需求，通过工艺手段控制层冷浊循环水流量； 轧钢历史数据；需要关 注水温变化 × 优缺点: 在无需统计历史数据的基础上，通过 厂内控制水量（层冷浊循环水）消耗； 能源输送为能源处统一管控，一级单 位无控制权限；此方法缺乏针对性（水 温，钢种）；采取此种方法在一定程度 能起到降低浊循环水消耗的作用，但未 达到理想化状态； √ 根据数据统计，在轧制不同钢种时冬季常规使用水量4200m3/H，夏季常规使用水量5200m3/H，浊循环水浪费量较大。 对策说明： 根据时时水温 制定水温控制表 对策说明： 将能源水泵控制系统接到热轧，由热轧控制输送量 6 改善步骤：1.编写层冷水量时时控制表（Q/JL. JTR010-2015- A/0）；以水温划分大类，钢种划分小类，通过人为控制有针对性的进行层冷浊循环水量输出，同时对操作人员进行培训、制定标准化操作规程；2.根据当班层冷水温，结合轧制排程与水温表，通知轧钢水处理热轧用水需求； 改善后：生产运行作业区根据层流冷却水量时时控制表提供的水温温度范围、材质、厚度、需求水量数据进行要水轧钢，达到降低层冷浊循环水消耗。 效果确认： 采用时时调整的方式 ，及大地降低了层冷 段水量消耗 未针对水温 变化钢种规格 及时调整水量 未针对水温 变化钢种规格 及时调整水量 二、上届主题追踪 提升层流冷却区域作业效率 第四页，共四十页。 改善效果趋势图 第五页，共四十页。 三、主题选取 1、降低卷取侧导板衬板费用 2、降低钢带边部刮伤率 3、降低粗轧擦块成本费用 第六页，共四十页。 项目 主题 能力 数据 量化 效果 创意 合计 降低卷取侧导板衬板费用 24 27 24 26 20 121 降低钢带边部刮伤率 24 20 26 18 24 112 降低粗轧擦块成本费用 20 27 24 26 20 117 全体圈员通过采用因素评分法 （优-5分，良-4分，中-3分，可-2分，差-1分）进 行评分，最终选定 《降低卷取侧导板衬板费用》 为本次活动主题。 备选主题选取 第七页，共四十页。 降低机物料消耗，减员增效 A 修旧利废，自产自用 C 提升产品边部质量 B 延长设备寿命，增加作业安全系数 D 主体选取理由 第八页，共四十页。 日 期 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 工 作 分 工 组成活动圈 王瑞华 主题选取 王瑞华 暂时登记表 刘凯鑫 现状分析 王瑞华 目标设定 王瑞华 正式登记表 张宇 拟定对策 王瑞华、石磊 对策实施与研讨 张宇、付艳龙 效果确认 张宇、付艳龙 对策标准化 张宇 撰写报告书 刘凯鑫 成果发表 刘凯鑫 四、活动计划书 第九页，共四十页。 工艺流程： 1、每架卷取机前面设有全液压式侧导板，带短行程控制功能，保证带钢严格地对中，改善卷形； 2、卷取侧导板共36块，平行段和入口段上线使用12块，1备2交替使用。 3、每排程利用换辊时间，更换侧导板一次。平均每天下线10块侧导板。 4、因设备需要，1#机侧导板有导入功能，1#机侧导板型号与2#、3#机型号不同，1#机侧导板单独使用，2#、3#机侧导板可通用. 5、侧导板属磨损件，在轧制每块带钢时起到钢带对中作用，侧导板动作时会与钢带边部产生轻微火花。 设备参数： 型式： 液压驱动齿轮齿条式 侧导板开口度： 650～1550mm 检修时开口度：