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                厂房与设施验证方案
验证文件名称10000级空气净化系统验证方案验证文件编号
标题:万级空气净化系统验证方案
编号:
页码:
第9页共10页
表3-1保健食品车间洁净室(区)悬浮粒子、沉降菌、浮游菌检测取样计划?可接受标准:
房间名称
洁净度级 别
房间面 积(n?)
悬浮粒 子采样 点数目
采样量L/次
沉降菌 采样点 数目
浮游菌 采样点 数目
20.5 u m
25 u m
二更
100000 级
3.6
2.83
8.5
手消
100000 级
3
2.83
8.5
微检室
100000 级
22.6
2.83
8.5
二更
100000 级
4.8
2.83
8.5
手消
100000 级
3.8
2.83
8.5
阳性对照室
100000 级
2.9
2.83
8.5
洁净度级别
尘粒最大允许数/立方米
微生物最大允许数
20.5 u m
三5 P m
沉降菌/(cfu/4h)
沉降菌/(cfu/m》
100000 级
3500000
20000
100
200
?将尘埃粒子、沉降菌、浮游菌检测结果分别记录于附件10、11、12。
异常情况处理程序HVAC系统性能确认过程中,应严格按照系统标准操作程序、维护保养规程、
检测规程和质量标准进行操作和判定。出现个别项目不符合标准的结果时,应按 下列程序进行处理。
待系统稳定后,重新检测。
必要时,分区分段进行对照检测,分析检测结果以确定不合格原因。
若属于系统运行方面的原因,必要时经验证领导小组批准,调整系统运
标题:万级空气净化系统验证方案
编号:
页码:
第10页共10页
行参数或对系统进行处理。
验证结果评定与结论验证小组负责根据验证情况,作出评定,写出验证报告,见附件13。
再验证周期
一般情况下,可采用回顾性验证的形式进行,将环境监控的年度总结做为 厂房再验证的依据。但是,若有下述情况之一发生时,应对相关项目进行再验 证:
空调设备进行大修;——风管系统发生变化;
洁净区布局发生变更;——更换高效过滤器并调节多处风阀。
5附件附件1: HVAC系统性能、质量及适用性评价表
附件2: HVAC系统空气处理设备安装条件检查记录附件3: HVAC系统风管制作及安装检查确认记录
附件4: HVAC系统风管漏风检查记录附件5:车间洁净室建材及施工质量检查记录
附件洁净室换气次数检测记录附件7:洁净室压差测量记录
附件8:洁净室温度、相对湿度测量记录附件9:洁净室照度测量记录
附件10:洁净室尘埃粒子测试记录附件11:洁净室沉降菌测试记录
附件12:洁净室浮游菌测试记录附件13:万级空气净化系统验证
附件1: HVAC系统性能、质量及适用性评价表HVAC系统性能、质量及适用性评价表
设备编号
设备名称
型号
系列号
用途
性能质量要求
验证结果评定
检验人/日期:复检人/日期:
附件2: HVAC系统空气处理设备安装条件检查记录HVAC系统空气处理设备安装条件检查记录
检查项目
安装条件要求
实际安装条件
电气部分
连接正确、功率配备合适
管路连接
按图施工,不得有死角,管道走向合理蒸 汽、冷却水连接到位
自动控制
灵敏
过滤器安装
材质合格,方向正确
冷却、加热盘管
方向正确按图施工,无泄露点
其它条件
验证结果评定
检验人/日期:复验人/日期
附件3: HVAC系统风管制作及安装检查确认记录HVAC系统风管制作及安装检查确认记录
设备编号
设备名称
型号
系列号
检查项目
标准要求
检查结果
风管材料
镀锌薄钢板
保温材料
不燃性保温材料,美观合理
安装情况
安装要严密、不漏风,管道走向合理
验证结果 评定
检验人/日期:复验人/日期
附件4: HVAC系统风管漏风检查记录HVAC系统风管漏风检查记录
风管名称及编号
风管端面(长义宽)
漏风点位置
结果
验证结果 评定
检验人/日期:复验人/日期:
附件5:车间洁净室建材及施工质量检查记录
车间洁净室建材及施工质量检查记录
7间
项
地面材质采用环 氧树脂自流地 面,应平稳
地面与墙面、墙 面与墙面交界应 为弧形
洁净室内表面墙 壁及天花板材料 采用彩钢板,应 光洁,易清洗
设备安装与墙体 和天花板界面应 密封
照明灯具用吸顶 式,其安装同天 花板之间应无缝 隙
门的材质应为不 锈钢框彩钢板门
管道、风口、开 关、插座与墙壁 或天花板交接处 应密封
不应存在不易清 洗消毒及易积尘 的部位
验证结果评定
检验人/日期:复检人/日期:
检验人/日期:
附件6三楼洁净室换气次数检测记录
测试日期:
房间名称
洁净度 级别
送风口 编号
送风口风速m/s
风量 (m3 /h)
总风量 (m3 /h)
换气 次数
1
2
3
4
5
平均
换鞋
C级
301
一更
C级
302
洗手
C级
303
缓冲
C级
304
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