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板框压滤机 第三十一页,共四十九页。 (一)板框压滤机 2.框与板 (1)构造 (2)作用 框的两侧复以滤布,空框与滤布围成了容纳滤浆及滤饼的空间。滤板的作用有二:一是支撑滤布,二是提供滤液流出的通道。 多为正方形,角端开孔,根据生产能力选择框数,最多可达60个。 第三十二页,共四十九页。 (一)板框压滤机 3.过滤与洗涤 (1)过滤 过滤时,悬浮液在指定压强下经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内,如图所示,滤液分别穿过两侧滤布,再沿邻板板面流至滤液出口排走,固体则被截留于框内。待滤饼充满全框后,即停止过滤。 第三十三页,共四十九页。 (一)板框压滤机 3.过滤与洗涤 (2)洗涤 将洗水压入洗水通道,并经由洗涤板角端的暗孔进入板面与滤布之间。此时应关闭洗涤板下部的滤液出口,洗水便在压强差推动下横穿一层滤布及整个滤框厚度的滤饼,然后再横穿另一层滤布,最后由非洗涤板下部的滤液出口排出。 第三十四页,共四十九页。 (一)板框压滤机 4. 滤液排出方式 滤液的排出方式 暗流指----将各板流出的滤液汇集于总管后送走。 明流指----滤液经由每块滤板底部小管直接排出。 第三十五页,共四十九页。 重点:分离机械、均质机的结构和工作原理。 难点:分离机及均质机的结构。 要求:了解搅拌的目的及常用搅拌器的种类及结构特点;明确均质的目的,掌握分离机械和均质机的结构和工作原理。 第三节 胶体磨 第二节 均质机 第一节 原料分离机械与设备 第四章 分离及均质机械 第一页,共四十九页。 第一节 原料分离机械与设备 一、原料去皮机械 二、压榨机械 三、悬浮液过滤机械 第二页,共四十九页。 一、原料去皮机械 (一)碱液去皮机 (二)干法去皮机 (三)擦皮机 第三页,共四十九页。 (一)碱液去皮机 1.应用:桃、梨等水果的去皮。 2.结构 (1)组成 链带输送装置,淋碱段、腐蚀段、冲洗段 切半后的桃子切面朝下放置,通过输送装置,喷淋热碱液5~10秒,腐蚀15~20秒,高压冷水喷洗去皮。 (2)工作过程 第四页,共四十九页。 (二)干法去皮机 所谓干法去皮并非不用水,而是相对可减少用水。去皮过程只产生一种浓缩的、含有果皮的半固体废料,稍经脱水即可直接用于燃料。 1.结构 (1)组成 第五页,共四十九页。 (二)干法去皮机 1.结构 (2)去皮装置: ①在一根轴上有若干圆盘,且每相邻两轴上的圆盘是错开的。 ②去皮圆盘多用薄橡皮制成,厚度0.8mm左右。要求其应易弯曲,柔软并富有弹性,硬度在40~60之间较好,表面光滑。 ③每个圆盘均有一对支板。 ④桥式构件 在两侧板上面有一组桥式构件,每一构件上均装有一挠性挡板自由悬挂在构件上。 第六页,共四十九页。 (二)干法去皮机 2.工作过程 经碱液处理后,表皮松软的果蔬,从进口入去皮装置,物料由本身重力作用而向下运动,在移动过程中与旋转圆盘相摩擦而将皮去除,去皮后的原料从卸料口出,皮则从装置中落入收集盘或槽中。 3.原料的碱液处理 注:T65.6℃~100℃,视原料选碱液浓度 (3)传动系统: 第七页,共四十九页。 (三)擦皮机 1.应用:胡萝卜、土豆等原料的去皮 2.结构 3.传动 4.工作过程:物料→转盘表面→抛起至侧壁→与筒壁及盘表面相摩擦,从而达到去皮的目的。 注:卸料前必须停止注水,以免舱口打开后水从此地溅出。 第八页,共四十九页。 二、压榨机械 (一)打浆机 (二)间歇式榨汁机 (三)连续式压榨机 (四)榨油机 第九页,共四十九页。 (一)打浆机 1.结构 (1)组成 刮板、圆筛筒、桨叶、轴、推进器、夹持器、下料斗、收集斗、机架、传动系统 (2)桨叶 对物料进行初步破碎。 第十页,共四十九页。 (一)打浆机 1.结构 (3)推进器 推进物料,使其进入破碎桨叶。 (4)刮板 破碎物料。为不锈钢板,外包耐酸橡胶。刮板对称于轴的两侧,且与轴有一夹角—导程角?。 (5)圆筒筛 用0.35~1.20mm厚的不锈钢板弯成圆后焊接而成,其两边焊有加强圈。(亦有两半圆的) 第十一页,共四十九页。 (一)打浆机 2.工作过程 (1)物料经下料斗由推进器推入。 (2)经破碎桨叶对物料进行初步破碎而进入筛筒。 (3)物料在棍棒的回转作用及导程角的存在下沿筒筛以螺旋线前移。 第十二页,共四十九页。 (一)打浆机 2.工作过程 (4)物料在移动过程中,受离心力、撞击力及摩擦力等作用而破碎。 (5)浆状肉质和汁液从筛孔中落入收集料斗,皮和籽则从圆筛的另一端排出。 第十三页,共四十
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