工艺设备、电气、仪表安装工程施工方案.docx

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机械设备安装 (一)、施工工序 设备开箱、检查基础检查设备转运 设备开箱、检查 基础检查 设备转运 设备检查清洗 基础放线 地脚螺栓、垫铁布置、灌浆 设备安装 设备二次灌浆 设备连接管、平台安装 设备无负荷试运 设备带负荷联运试运 竣工验收 (二)、通用设备安装的基本方法 本标段所有机械设备的安装均应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 1、 设备开箱检查和保管 1) 设备开箱应在建设单位或总包单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录: ① 箱号、箱数以及包装情况; ② 设备的名称、型号和规格 ③ 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; ④ 设备有无缺、损件,表面有无损坏和锈蚀等; ⑤ 其它需要记录的情况。 2) 设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 2、 基础检查、放线 1) 设备安装前,应对设备基础的位置、几何尺寸、质量情况进行检查,并应符合钢筋砼工程施工及验收规范,作好验收资料或记录。 2) 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,旋转垫铁部位的在表面应凿平。 3) 设备基础尺寸和位置的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 坐标位置(纵、横轴线) ±20 不同平面的标高 -20 平面外形尺寸 凸台上平面尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20 +20 平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓 标高(项端) +20 中心距(在根部和顶部测量) ±2 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 孔壁铅垂度每米 10 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 ±20 中心位置 ±5 水平度(带槽的锚板)每米 5 水平度(带螺纹孔的锚板)每米 2 4) 设备就位前,应找出施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线、就位安装的基准线。 5) 对各工艺段互相有连接和排列关系的设备,应规定共同的安装基准线,平面位置安装基准线与基础实际轴线边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。 6) 设备的平面位置与标高对安装基准线的允许偏差: 项 目 允许偏差(mm) 平面位置 标 高 与其它设备无机械联系的 ±10 +20 -10 与其它设备有机械联系的 ±2 ±1 3、地脚螺栓、垫铁布置和灌浆应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的要求。 (三) 除污设备安装 1、细格栅除污机安装 1) 细格栅除污机安装角度为60°倾角,机架安装应检查其强度、刚度及平面度,保证栅耙连接轴无变形、弯曲。 2) 机架与土建渠道的间隙用橡胶板密封。 3) 调整测试栅耙移动速度,栅耙移动的速度不大于2.0m/min。 2、螺旋输送压榨一体机安装 1) 安装前应检查螺旋叶片与输送机壳体之间的同轴度,两者之间应保持同一轴线。 2) 无轴螺旋输送机叶轮与壳体之间的间隙应为5mm以下。 3) 检查减速机齿轮模数,保证无轴螺旋输送机叶轮的旋转速度应既能保证输送栅渣而又不造成堵塞,否则应调换减速机齿轮模数。 4) 设置调整输送机的过载保护和报警装置,防止运行时过载烧坏电机。 5) 安装完毕后,应对其进行空载试验2小时,其轴承温升不超过40℃。负荷试运时,卸料应正常,应无明显的阻料现象。 3、 旋流沉砂池除砂设备的安装 1)旋流沉砂池除砂设备包括刮砂桥、吸砂泵、砂水分离器等。其安装的方法应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定外,还应符合本工程招标技术文件中的技术要求。 2)所有设备清点时,应检查各种设备的出厂证明资料是否齐全,尤其是设备工厂空载的合格证明资料。 3)设备安装后,应进行现场性能测试,以采样的方式测定进流和出流的含砂量和砂粒的配率,以及对输出砂粒的有机物含量的测定。 4、电动葫芦安装 1)电动葫芦车轮纶缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应为3-5mm。 2) 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上,链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。 3) 空负荷试验时,电动葫芦小车制动距离应满足下列表达式要求: S1=V1/K1 式中:S1—小车制动距离 V1—小车运行速度(m/min) K1—系数,宜为2800-3900 4) 电动葫芦在进行额定负荷试验时,在制动时间内的下滑距离应为: SC=Vc/100 式中:Sc—小车制动距离 Vc—小车运行速度(m/min) (四)生化池设备安装 生化池的设备主要包括潜水推进器、潜水泵、旋转式滗水器等。其中曝气系统主要包括曝气管及不锈钢空气管道、管件等。曝气系统安装时须在设备生产厂家的指导下进行。 1、安装前检查 1)设备安装前应根据设计图纸检查土建基础尺寸、安装

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