预应力屋架安装方案.docx

2 2、原则要求 预应力屋架安装方案 一、 工程概况 位于广州市长洲7218X厂内，该工程是由7218X厂投资兴建，海军南海设计院设计，厂房长108m, 宽27m,天面标高为19.5m,檐口标高为18m,总建筑面积为2981.03n)2。 1、 设计要求 本工程是制作、安装7218工厂2号车间27m预应力钢筋混凝土屋架及安装屋面板、吊车梁(屋面板、吊车梁在构件厂制作)，该工程由海军南海设计院设计，设计采用国家标准图集95G415(六)、(九)、95G426、92G410(一)o 本工程制作27m预应力钢筋混凝土屋架19棉，预制屋架砕设计强度为C50砕，砕量为95m，。制作屋面板306块，砕设计强度为C30-C40砕，砕量为150m：。制作吊车梁36块，砕设计强度为C50砕，砕量为72虻。屋架为后张法预应力钢筋砕屋架，预应力碳素钢丝采用国家标准的碳素钢丝，强度等级fplk=1570N/inm2,松驰率4%,弹性模量按试验结果经与设计及监理公司协商采用，一般釆用Es=(2.05±0.l)X10sN/mm2,公称直径中勺，公称面积Ay=19.63mm2o 2、 场地周边环境情况 东侧：距厂房边线9.2m内为道路。 南侧：是两层办公楼。 西侧：距厂房边线9.2m内为道路及空地。 北侧；距厂房边线9.2m内为道路及空地。 3、 本工程特点 本工程为单层27m跨后张法预应力钢筋混凝土折线形屋架,6m跨先张法预应力钢筋混凝土屋面板天面结构设计的厂房，厂房内设置6m跨后张法预应力钢筋混凝土吊车梁，所以对工程使用的材料，钢筋的绑扎，径的浇捣与养护等提出了较高的质量要求。 本工程是大跨度预制钢筋混凝土构件装配式厂房，质量要求严，为防止出现裂纹的质量通病施工时要应引起充足重视。 本工程以合格率百分之一百作为目标，所以在组织施工时，特别是在构件制作、构件安装阶段应严格控制，精心组织，精心施工。 二、 施工部署 1、施工布置 本工程虽为标准的大跨度预制钢筋混凝土构件装配式厂房，但因为结构造型和使用功能的原因， 造成结构体型复杂，厂房高、屋架跨度大，给施工带来一定的难度。另外本工程为大跨度预制钢筋混凝土构件装配结构，容易发生质量通病，项目部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格按技术及质量管理规定施工，确保工程符合设计规范和施工规范的要求。 本工程的施工组织管理釆用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一 安排。 按先预制后安装的原则，将工程划分为构件厂部预制构件、构件运输及 施工现场预制构件和构件安装四个阶段。 \—/ \7 \712 3 4 (\ /IX /1\ /(\构件厂部预制构件： \—/ \7 \7 12 3 4 (\ /IX /1\ /(\ 施工现场预制构件：制作屋架； 构件厂部预制构件运输：从厂部运输屋面板、吊车梁到施工现场； 预制构件安装：安装屋架、吊车梁、屋面板、钢支撑； 3、任务划分 根据本工程特点，由构件厂项目部总承包并承担屋架、吊车梁、屋面板制作及安装，公司各专业 部门配合，一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。 三、 工期控制 1、 主要工期控制 屋架制作工期定于二00四年六月十日?二00四年八月三十日制作完毕，做好准备安装工作。 屋架及屋面板安装工期由二00四年九月一日?二00四年九月十五日。 2、 主要经济技术指标 本工程制定的各项管理指标如下： 施工工期：100日历天； 质量目标：屋架、屋面板、吊车梁制作及吊装合格率100%。 安全管理、文明施工目标：达到安全生产和文明施工的要求。 四、 施工进度计划 完成所有准备工作，由七月十日起，开始制作屋架。屋架共19楊，按三天制作两棉屋架计算，屋架的制作需时约30天(不含保养期)。六月二十日起，在构件厂制作屋面板、吊车梁，制作需时约55天。屋架及屋面板、吊车梁的安装约15天。 五、 施工准备 1、 生产准备： A、 由总包方做好施工现场的“五通一平工作，即水通、电通、道路通、排水通和场地压实平整。 B、 勘察现场，摸淸工程施工现场实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、水电供应等，以便研究制定实施的施工方案。 C、 配合总包方做好防雨排水工作，保证施工场地不积水。 D、 对施工人员进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训。 E、 制订机械设备使用计划，组织机械设备进场、运输、安装。 F、 制订质量、安全、技术、计划、设备机具、材料、现场文明、生活等一系列的管理制度。 2、 技术准备： A、认真学习、审查施工图纸，进行施工技术交底。 B、 编制施工方案和施工操作、工艺规程，组织施工人员学习。 C、 组织有关人员对施工图纸抽工抽料，对工程所需的配件要及时订货加工。 D、 做好所需机具、设备准备及检验校