液压支架千斤顶检修装配方案与技术措施.docx

设备检修项目 投标方案 超前支护支架部件立柱检修 2021年 目录 （一）检修装配方案与技术措施 3 1、 液压支架千斤顶检修方案 3 2、 液压支架立柱、千斤顶修复方案 5 3、 液压支架千斤顶、油缸维修方案 7 4、 配件除锈、清洗、修理 12 5、 零部件技术鉴定、修理 13 6、 千斤顶、立柱维修技术要求及检验标准 14 7、 检修安全措施 16 8、 液压支架修理质量标准 17 9、 密封件装配工艺及要求 21 10、 技术标准 24 11、 保养、维护及运输贮存 26 12、 液压支架检修记录一 -28 （一）检修装配方案与技术措施 1、液压支架千斤顶检修方案 一、液压支架千斤顶解体程序 清理千斤顶外表面浮煤。 用小型撬棍和手锤取下活柱三半环。3.用高压液管往上腔注液，将活柱及导向套拆除，再用拆缸机取下活柱导向套。4.给油缸下腔供液将千斤顶中缸组件缩回，用小型撬棍和手锤取下中缸三半将清洗好的千斤顶用卡簧钳将两个卡簧取下，用小型撞锤将活柱端盖取下, 用小型撬棍和手锤取下活柱三半环。 3.用高压液管往上腔注液，将活柱及 导向套拆除，再用拆缸机取下活柱导向套。 4.给油缸下腔供液将千斤顶中缸组 件缩回，用小型撬棍和手锤取下中缸三半 5、用高压液管往上腔注液，将中缸及导向套拆除，再用拆缸机取下中缸导向套。6.拆除端盖、导向套密封及活塞密封 5、用高压液管往上腔注液，将中缸及 导向套拆除，再用拆缸机取下中缸导向套。 6.拆除端盖、导向套密封及活塞密封, 拆除底阀。 清洗端盖、导向套、活柱、中缸、外缸筒。 将清洗干净的零件分类摆放整齐，待检验。 千斤顶外缸筒转入布磨程序。 中缸和活柱抛光后进行检测，镀铭面有损伤,起泡等缺陷时，则进行镀格程序。 10.外缸筒、中缸不符合技术要求的转入修复程序。 二、结构件类 1、 对支架整体进行清洗，支架不进行整体解体，不进行喷砂，不进行喷漆，结构件不影响使用性能的不进行更换，并根据检测内容进行检测，填写检测报告。 2、 对检测损坏、变形、开焊的结构件进行更换、整形或焊接。 3、 对支架护帮板损坏、裂纹的部位进行补焊修复、变形的部位进行整形修复。 4、对支架顶梁、掩护梁、顶梁左右侧护板和掩护梁的左右侧护板进行检测，对损坏、裂纹、变形的部位进行补焊和整形修复。对部件磨损严重的，进行测绘加工。补齐所缺的零部件。 5、 对支架的四连杆有磨损严重的进行补焊修复，对变形的部位进行整形修复，对损坏严重无法修复的或缺失的零件进行测绘加工，补充新件。 6、 对支架的踏板、底座、提底顶梁、推移杆及连接头磨损严重和开裂的进行补焊修复,有变形的部位进行整形修复，对某些损坏严重的零件进行测绘加工,对缺失的零件进行补充新件。 7、 对损坏的柱帽、柱窝进行补焊修复。对变形、开焊的部件进行整形焊接，如无法修复的进行更换。 8、 对支架喷雾装置损坏的部件进行修复，对缺失的部件全部补充更换新件。 9、 对检测结果为损坏、变形的销孔进行修复。 10、 对检测出缺失、损坏、变形的销轴和开口销进行更换。 11、 销轴按标准不能使用的更换新件。 三、 立柱、千斤顶 1、对所有的立柱、千斤顶在支架上进行动作试验；同时各千斤顶和立柱的镀格层轻微损伤或脱馅的，不影响使用性能的不进行处理；如冇漏液、窜液的全部进行拆解清洗，并根据检测要求进行检测，填写检测报告。 2、 更换油缸密封。 3、 修理或更换损坏缸体、活塞杆、零部件。 4、 对修理件进行组装打压试验。 5、 立柱、千斤顶无法修复的更换新立柱、千斤顶（标准参照相关立柱标准）。 6、 推移千斤顶、平衡千斤顶、护帮千斤顶、抬底千斤顶、侧推千斤顶在支架上进行动作试验，如有漏液、窜液的全部进行拆解清洗，并根据检测要求进行检测，填写检测报告。并对缸筒进行帝磨修复处理。不合格的部件修复或更换。同时对密封件进行更换新件。 四、 阀类 对所有的阀在支架上进行动作试验，有漏液、窜液的全部进行拆解清洗，并根据检测要求进行检测修复更换处理。 要求更换新件接口形式与原支架一致。 更换阀材料与原阀材料一致。 五、 电控类 1、 对控制器、电源箱清理干净外表面，从支架上做各功能测试，测量数据正常，继续使用。不合格的更换新件。对损坏的控制器进行修复。 2、 压力传感器、位移传感器在支架上进行测试，测试合格的继续使用，不合格的更换新件，同时填写测试报告。 3、 对损坏的电缆进行包胶或更换。 六、 液压胶管、接头及卡子类 1、 对损坏的液压胶管进行更换；要求与原支架规格型号、接口形式一样，以实物合理布置、安全、美观为准。 2、 对损坏的阀类与胶管之间的接头、连接件、密封件进行更换。 3、 对所有变形、缺失的U卡子进行更换。 七、 整机测试 1、接通电源和乳化液进行调试，试验过程中支架各部位动作要求灵活、可靠、动作准确无误