FMEA失效模式与效应分析.pptVIP

危險性工作場所?FMEA FMEA資料應用於設計檢查: 1.發生率較高的失效模式事件,這類失效事件可能並不造成重大危害,復機可能亦甚快速,但必需考慮人力工時的損耗,而且不應只考慮單一次失效發生的損失,應檢查在一段時期內,該事件發生的次數與總損失,是否改變設計或選用品質較佳之零件替代之為宜.至於其它零件或系統是否因此失效的過頻,而致性能衰退，也應列入檢查。 2.Fail-safe及Fault tolerant是否已被列入各設備的設計、選用之考量。 3.零件的系統關鍵性高,關鍵性是指系統的功能特性因此失效而衰退的程度,例如一個normal off的on/off開關,失效率低,失效也不會釀成任何危害,但它的失效卻造成系統完全無法運作,此開關在此系統關鍵性極高。 系統關鍵性高的零件要考慮備用件的數量,設計改進也要視實際需求進行之。 三、FMEA實施流程 第五十七页，共一百零九页。 危險性工作場所?FMEA FMEA資料的後續應用設計檢查: 4.失效效應嚴重性甚高,此係指危害程度,程度嚴厲者,如能改變設計者最佳,否則必須輔以週詳的檢測維護計畫與緊急應變的措施及準備。 5.零件獲得不易或維修檢測不易,耗時或耗費,此類失效如果經效益分析者,亦以設計變更為佳，不然就必須以備料方式補強之。 6.是否需要加裝警報或聯鎖以防制危害的發生 7.設計上是否利於檢測、維護 註：配合CMMS (電腦化維修管理系統) 三、FMEA實施流程 第五十八页，共一百零九页。 危險性工作場所?FMEA FMEA資料應用於設備的分類/分級與備料管理 1.辦理設備的分類/分級之前要訂定原則,以成本損失為依據或以事件嚴重性決定之 2.設備的分類/分級是便於備料管理,備料管理有兩個重點,備料量要適中,質要與正式件相當 3.備料管理也包括領料的程序,庫房的環控,備份件的定期檢測 維修支援 1.FMECA資料可用以編撰各設備檢測的要點 2.協助偵錯 3.劃分權責,誰負責檢查,修護, 4.追蹤修護與檢測的SOP/SIP 5.修護的效益分析 6.檢修工單流程規劃 三、FMEA實施流程 第五十九页，共一百零九页。  水源供應系統描述： 水源經由兩台Pump經管路進入反應器，反應器前之管路 有設定Low Alarm及High Alarm之流量計，示意圖如下： 危害點：水未流入反應器，反應失控 幫浦 1 水源 反應器 幫浦 2 管路 PI 四、FMEA實例說明?水供應系統(簡例) 第六十页，共一百零九页。 FMECA分析結果 元件名稱 失效模式 失效原因 失效影響 風險等級 偵測或防護 處置措施 改善建議 幫浦1 故障 老化或操作不當 水源未送達， 引發失控反應 2A ( I ) 流量計低液位警報 人為操作啟動幫浦2 改為自動連鎖啟動幫浦2 停止運轉 人為誤操作 水源未送達， 引發失控反應 1A ( I ) 流量計低液位警報 人為操作啟動幫浦2 改為自動連鎖啟動幫浦2 停止運轉 停電 水源未送達， 引發失控反應 2A ( I ) 流量計低液位警報 無，任由失控 增加UPS 管路 滲漏 老化、鏽蝕 水源輸送量不足。影響產品品質 2C (III) 流量計低液位警報 停機處置 水管改為不銹鋼管 破裂 受外力 水源輸送量嚴重不足 2B (II) 流量計低液位警報 停機處置 加裝備用管路，或水管外圍加圍籬以防止外物撞擊 破裂 地震 水源輸送量嚴重不足 2B (II) 流量計低液位警報 停機處置 水管需加裝避震裝置 流量器 過高訊號 故障 若超過警報值，水源輸送不穩定 3E(V) 無 人員操作後方知訊號有誤 改為3選2之流量計 過低訊號 故障 操作人員瞎忙 3E (V) 無 人員操作後方知訊號有誤 改為3選2之流量計  四、FMEA實例說明?水供應系統(簡例) 第六十一页，共一百零九页。  四、FMEA實例說明?水供應系統(簡例) 本實例討論 (1)此處只討論硬體 (2)進階應瞭解 動力源管制(製程特性?連續製程或批次製程，啟動機制) 是否有軟體系統？ 人為操作有哪些？(正常、異常及定期維修) 外力環境(至少須考慮台電停電……..) 天然災害 第六十二页，共一百零九页。 危險性工作場所?FMEA 四、FMEA實例說明?DAP製程 第六十三页，共一百零九页。 危險性工作場所?FMEA 四、FMEA實例說明?DAP製程 (1)上圖為磷酸氫二銨(Diammonium Phosphate, DAP)之製造流程 圖，磷酸溶液與氨水溶液分別經由流量控制閥進入攪拌反應器 中，氨水與磷酸將會反應而產生不具有危害性質之磷酸氫二銨 (2)磷酸氫二銨由反應器底流至一開放式儲槽中，原料儲槽和反應 器