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Combination Layouts混合布局 Some operational environments use a combination of the three basic layout types: Hospitals Supermarket Shipyards Some organizations are moving away from process layouts in an effort to capture the benefits of product layouts Cellular manufacturing Flexible manufacturing systems 6-* 第二十六页，共五十三页。 6-* 单元制造 把一些工作站组成为一个单元，这些单元可以加工具有某种相似性的产品 组的划分是由一系列相似零件（零件族，有相似的工艺要求）所需要的操作决定的 单元实际上是产品原则布置的小版本 成组技术 根据产品的某种相似性把产品划分为不同的零件组 单元布置 第二十七页，共五十三页。 Group Technology成组技术 成组技术 根据设计上或制造上的相似性划分为不同的组 设计特征: Size尺寸 Shape形状 Function功能 制造或工艺特征Manufacturing or processing characteristics Type of operations required操作类型 Sequence of operations required操作序列 Requires a systematic analysis of parts to identify the part families需要对零件进行系统性分析才能确定零件族 6-* 第二十八页，共五十三页。 6-* 第二十九页，共五十三页。 6-* 观察指标 功能布置 单元布置 在部门之间移动的零件数量 很多 很少 传送距离 较长 较短 传送路径 变化大 固定 作业等待时间 较长 较短 加工周期 较长 较短 流程中的工作数量 较大 较短 管理难度 较高 较短 作业计划的复杂性 较高 较短 设备的利用率 较低 较高 Table 6.3 功能布置与单元布置 第三十页，共五十三页。 6-* 生产线平衡就是把作业单元分配到各个工作地，以使每个工作地具有近似相等的加工时间 产品原则布置: 生产线平衡 产品原则布置：将工作分解成一系列基本作业 减少闲置时间，提高利用率 第三十一页，共五十三页。 6-* 节拍 是允许每个工作地加工作业单元的最大时间 或者，为完成产能，每单位所需的加工时间。例：节拍为2分钟，即每2分钟完成一个产品 节拍是由预期产出决定的 节拍 第三十二页，共五十三页。 例 假定要求做的工作是制造某件产品，该工作可分解成5个基本作业，每一作业所需时间及各作业顺序关系如下所示 讨论：可能的节拍范围？ 6-* 0.1分钟 0.7分钟 1.0分钟 0.5分钟 0.2分钟 与工作地数有关 第三十三页，共五十三页。 6-* 确定最大产量 第三十四页，共五十三页。 假设预期产出率是每天480个单位，假定一条生产线每天运转8小时（480分钟），则必需的节拍是每天480分钟/每天480单位=1.0分钟。 怎样达到需要的节拍？将作业组合成工作地 6-* 第三十五页，共五十三页。 6-* 确定最少工作地数 CT：节拍 如果完成单位产品需2.5分钟，节拍为1.0分钟，则所需工作地数为2.5，取整为3，则实际的节拍将发生变化 第三十六页，共五十三页。 6-* 网络图: 一种用于生产线平衡的描述作业单元及其先后顺序的图形。 简单的网络图 a b c d e 0.1 分钟 0.7 分钟 1.0 分钟 0.5 分钟 0.2 分钟 Figure 5.9 网络图 第三十七页，共五十三页。 6-* 把图5.9所示的作业单元分配到3个工作地. 节拍取为1分钟 优先分配后续作业数多的作业单元 例1: 装配线平衡 第三十八页，共五十三页。 6-* 工作站 剩余时间 满足 条件者 实际分配的作业 剩余 时间 工作站的闲置时间 1 1.0 0.9 0.2 a, c c none a c - 0.9 0.2 0.2 2 1.0 b b 0.0 0.0 3 1.0 0.5 0.3 d e - d e - 0.5 0.3 0.3 0.5 例1答案 第三十九页，共五十三页。 6-* 效率 = 1 – 闲置率 计算闲置率 第四十页，共五十三页。 6-* 后续作业数多的作业单元优先. 计算后续作业数 位权大者优先. 位权即该作业单元的加工时间和其后续作业单元加工时间之和. 一些启发式原则: 生产线平衡的原则 第四十一页，共五十三页。 6-* c d a b e f