四种供应链库存管理方式.pdf

- 四种供应链库存管理方式 供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有 协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致 重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。 为了实现全局最优，供应链成员应该认识到什么是对整个系统最 优，为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效 的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关 系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍四种 供应链库存管理方法。 一、供应商管理库存（VMI ） 供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory ，简称VMI) 系统，有时也 称为供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用 户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平 的策略。 在采用 VMI 情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权 由供应商把 握 ，但是，在店铺 的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方 面仍然 由零售商主导。 VMI 是建立在零售商与供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方 法，它突破了传统的库存是由库存拥有者管理”的模 式，不仅可以 . z. - 降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务， 加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。 VMI 的特点是： 一方面信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零 售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零 售商的实际销售活动； 另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但 是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。实施 VMI 有很多优点。 首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门， 使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤 ，使库存成 本更低，服务水平更高其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑 更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配 送 ，进一步降低总成本。 此外，供应商能按照销售 时点的数据，对需求做出预测 ，能更准确地 确 定客货批量 ，减少预测的不确定性 ，从而减少安全库存量，命名存 储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水 平，使得用户的库存水平也降低。 此外，实施 VMI 应注意以下几个问题： . z. - (1)信任问题 这种合作需要一定的信任，否则就会失败。零售商要信任供应商，不 要干预供应商对发货的监控，供应商也要多做工作，使零售商相信他 们不仅能管好自己的库存，也能管好零售商的库存。只有相互信任， 通过交流和合作才能解决存在的问题。 (2)技术问题 只有采用先进的信息技术，才能保证数据传递的及时性和准确性，而 这些技术往往价格昂贵，利用牛模杉术将销售点信息和配送信息分别 传输给供应商和零售商，利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确 性，并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的，准确的。 (3)存货所有权问题 确定由谁来进行补充库存的决策 以前，零售商收到货物时，所有权也 同时转移了 ，变为寄售关系，供应商拥有库存直到货物被售 出。同时， 由于供应商管理责任增大，成本增加了，双方要对条款进行洽谈，使 零售商与供应商共享 系统整体库存下降。 (4)资金支付问题 过去 ，零售商通常在收到货物一至三个月以后才支付货款 ，可能不得 不在货物售 出后就要支付货款 ，付款期限缩短了 ，零售商要适应这种 变化。 . z. - （二）联合库存管理（JMI ） 联合库存管理是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库 存管理模式。它与 VMI 不同，它强调双方同时参与，共同制定库存 控制计划，使供需双方能相互协调，使库存管理成为供需双方连接的 桥梁和纽带。 传统的经销方法是，每个经