机械制图 项目8.ppt

STEP 2 确定表达方案 选择主视图表示两个相交的剖切平面剖切，用来反映螺钉、定位销孔的大小、深度。此外，选择左视图表示泵盖的端面形状周边紧固螺钉孔的分布情况，内部结构则采用 B-B 剖视图表示。 STEP 3 绘制零件草图 1、齿轮泵盖总长30mm，总高126 mm，总宽95mm。选 A3 图纸，按 1：2 比例绘制。 ◆任务实施 任务 齿轮泵泵盖的测绘 2、根据确定的表达方案，绘制泵盖轴孔中心线和俯视图进出油孔的中心线和端盖的左右端面基准线，如图 8-3 所示。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 3. 测量的注意事项 （1）重要的尺寸，如中心距、齿轮模数、零件表面的斜度和锥度等，必要时可通过计算确定。 （2）孔、轴配合尺寸一般只测量轴的直径；相互旋合的内外螺纹尺寸，一般只测外螺纹尺寸。 （3）若非重要尺寸的测量值为小数应取整。 （4）对缺陷、损坏部位的尺寸，应按设计要求予以更正。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 ◆任务实施 STEP 1 分析泵盖的结构 如图 8-2 所示。泵盖属于盘盖类零件。装配时泵盖与泵中的泵体端面紧密结合，用两个定位销定位、六个螺钉紧固。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 ◆任务实施 STEP 1 分析泵盖的结构 如图 8-2 所示。泵盖属于盘盖类零件。装配时泵盖与泵中的泵体端面紧密结合，用两个定位销定位、六个螺钉紧固。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 4、测量并标注泵盖的定形尺寸，如主视图表示的泵盖的外形尺寸 30 mm、10 mm，倒角C1.5 mm，主动轴与从动轴轴孔尺寸 15 mm、M27×1.5、φ25 mm 等，左视图标注的泵盖的外形尺寸 R42 mm、R21 mm、R7 mm 以及φ26 mm，安装孔及定位孔尺寸“6×φ9沉孔φ 16 深 2”、“2×φ 4 圆锥销孔与泵体配钻”等，B-B 剖视图表达的进出油孔外形尺寸80 mm、44 mm、36 mm、12 mm等，内部结构尺寸φ10 mm、M18 等，如图 8-5 所示。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 * 全国中等职业技术学校机电类通用教材 本课件的文字及图片版权 均为南京凤凰康轩所有 教学导航 本篇主要学习内容： 1.了解齿轮泵的零件测绘和装配体测绘任务书。 2.掌握齿轮泵的工作原理及各相关零件的作用。 3.掌握一定的测量方法和技巧，学会正确的拆卸和装配方法。 4.提高和贯彻国家标准的意识，学习查阅相关资料。 重点： 分析机件的结构形状，绘出图形，准确测量尺寸，制定技术要求等。 难点： 根据现有的部件（或机器），先绘出零件草图，再绘出装配图和零件工作图。 机械制图 项目8STEP 2 确定表达方案 选择主视图表示两个相交的剖切平面剖切，用来反映螺钉、定位销孔的大小、深度。此外，选择左视图表示泵盖的端面形状周边紧固螺钉孔的分布情况，内部结构则采用 B-B 剖视图表示。 STEP 3 绘制零件草图 1、齿轮泵盖总长30mm，总高126 mm，总宽95mm。选 A3 图纸，按 1：2 比例绘制。 ◆任务实施 任务 齿轮泵泵盖的测绘 2、根据确定的表达方案，绘制泵盖轴孔中心线和俯视图进出油孔的中心线和端盖的左右端面基准线，如图 8-3 所示。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 3. 测量的注意事项 （1）重要的尺寸，如中心距、齿轮模数、零件表面的斜度和锥度等，必要时可通过计算确定。 （2）孔、轴配合尺寸一般只测量轴的直径；相互旋合的内外螺纹尺寸，一般只测外螺纹尺寸。 （3）若非重要尺寸的测量值为小数应取整。 （4）对缺陷、损坏部位的尺寸，应按设计要求予以更正。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 ◆任务实施 STEP 1 分析泵盖的结构 如图 8-2 所示。泵盖属于盘盖类零件。装配时泵盖与泵中的泵体端面紧密结合，用两个定位销定位、六个螺钉紧固。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 ◆任务实施 STEP 1 分析泵盖的结构 如图 8-2 所示。泵盖属于盘盖类零件。装配时泵盖与泵中的泵体端面紧密结合，用两个定位销定位、六个螺钉紧固。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 4、测量并标注泵盖的定形尺寸，如主视图表示的泵盖的外形尺寸 30 mm、10 mm，倒角C1.5 mm，主动轴与从动轴轴孔尺寸 15 mm、M27×1.5、φ25 mm 等，左视图标注的泵盖的外形尺寸 R42 mm、R21 mm、R7 mm 以及φ26 mm，安装孔及定位孔尺寸“6×φ9沉孔φ 16 深 2”、“2×φ 4 圆锥销孔与泵体配钻”等，B-B 剖视图表达的进出油孔外形尺寸80 mm、44 mm、36 m