甘肃水质及土质氯盐环境分区、不同坡率格宾石笼码砌型式参照断面、低碳钢丝镀层腐蚀加速、线材磨损试验方法.docxVIP

附 录 A （规范性） 甘肃省水质及土质氯盐环境分区 参照GB/T 50476—2008对甘肃省水质及土质中氯盐浓度进行区划水质（图A.1）及土质（图A.2）中氯盐环境分区，及甘肃省内综合氯离子分布如图A.3所示：兰州周边及河西地区水质中，土质中氯离子浓度均较大。 图A.1甘肃省水质中Cl-浓度分布 图A.2甘肃省土质中Cl-浓度分布 图A.3甘肃省内综合氯离子分布 根据甘肃省内Cl-的分布，推荐宾格石笼在不同区域的材料选用如表A.1所示： 表A.1甘肃省内宾格石笼应用区域划分建议表 地区 地区条件 腐蚀环境等级 推荐宾格石笼应用类型 河西地区 重盐渍土，对交通基础设施影响严重 中等腐蚀+强腐蚀 热镀锌-10%铝合金镀层（+PVC覆塑层） 陇中地区 部分盐渍土区 中等腐蚀 热镀锌-10%铝合金镀层低碳钢丝 陇东地区 部分盐渍土区 无腐蚀/轻微腐蚀 热镀锌\锌-5%铝合金镀层低碳钢丝 甘南/陇南地区 除冰盐环境较典型 轻微腐蚀 热镀锌\锌-5%铝合金镀层低碳钢丝  附 录 B （资料性） 不同坡率的格宾石笼码砌型式参照断面 B.1设计综合坡率为1:0.5的格宾石笼（B=100cm，H=100cm）码砌型式可参照图B.1。 图B.1 横断面图Ⅰ （适用于坡率1:0.5 单位：cm） B.2设计综合坡率为1:0.75的格宾石笼（B=100cm，H=100cm）码砌型式可参照图B.2。 图B.2 横断面图Ⅱ （适用于坡率1:0.75 单位：cm） B.3设计综合坡率为1:1的格宾石笼（B=100cm，H=50cm）码砌型式可参照图B.3。 图B.3 横断面图Ⅲ（适用于坡率1:1 单位：cm） B.4设计综合坡率为1:1.5的格宾石笼（B=100cm，H=50cm）码砌型式可参照图B.4。 图B.4 横断面图Ⅳ （适用于坡率1:1.5 单位：cm） B.5设计综合坡率为1:0.5的格宾石笼（B=100cm，H=50cm）码砌型式可参照图B.5。 图B.5 横断面图Ⅴ（适用于坡率1:0.5 单位：cm） B.6设计综合坡率为1:0.75的格宾石笼（B=100cm，H=50cm）码砌型式可参照图B.5。 图B.6 横断面图Ⅵ （适用于坡率1:0.75 单位：cm） 附 录 C （规范性） 低碳钢丝镀层腐蚀加速试验方法 C.1 规则 C.1.1实验目的 本试验的目的是计算宾格石笼使用年限中的镀层腐蚀量。 C.1.2适用范围 用于宾格笼筋材的低碳合金镀层钢丝线材。 C.1.3术语的定义 线材的镀层腐蚀：是指合金镀层在盐腐蚀环境中的“腐蚀劣化”情况。 C.2 试验装置 腐蚀促进试验使用符合GB/T10125-2012标准的“加速循环腐蚀试验装置”。 C.3 试验样品 样品的长度为100mm，样品数量12根，镀层完整的低碳钢丝。 C.4 试验方法 试验为“复合循环试验”，在氯离子质量分数5%的喷雾环境下进行。 将试件静置于“加速循环腐蚀试验装置”。 在加速腐蚀时间1,000小时后取出试件，测量试件的质量，并计算镀层附着量。 C.5 试验结果处理 镀层附着量按式（C.1）计算。 ……………………………………（C.1） 其中，A : 合金镀层附着量（g/m2）； W1 : 去除试件镀层前的质量（g）； W2 : 去除试件镀层后的质量（g）； S : 试样镀层部分的表面积（mm2）； D : 去除试件镀层后的直径（mm）。  附 录 D （规范性） 线材磨损试验方法 D.1 规则 D.1.1实验目的 本试验的目的是求出低碳钢丝线材合金镀层在实际环境中与使用年限相当的磨损量。 D.1.2适用范围 用于格宾石笼网片筋材磨损性能测试。 D.1.3术语的定义 镀层的磨损量：是指合金镀层钢丝因洪水、风沙等造成的镀层损失量。在实际环境中使用30年的磨损导致的镀层的磨损量相当于试验中20000转的磨损量。 D.2 试验装置 具有水平试验台和砂箱，以及能够对插入砂箱中的线材产生旋转运动的驱动机构，如图D.1所示： ——试验台：表面水平平滑的工作台； ——旋转装置：以恒定速度（3转/秒左右）旋转的； ——砂箱：长250mm×宽150mm×高200mm的箱体（可插入线材的结构）； ——砂：石英砂（粒径 2-4mm）； ——重量：加载负荷（相当于覆砂厚度400mm左右，约270 N的重量）； ——其他：秤、秒表等。 D.3 试验样品 试验样品长度300mm，数量3根，镀层完整的低碳钢丝。 D.4 试验方法 试验按以下步骤实施： 测量用于试验的低碳钢丝的合金镀层附着量和试件的初始质量； 旋转驱动机和砂箱固定在试验台上； 在长250mm、宽150mm、高500mm的容器中投入粒径2-4mm石英砂； 将试样（长度300毫米）从