火电厂节能减排的必要性与对策分析.docx

火电厂节能减排的必要性与对策分析 当前，我国各地雾霾天气渐趋严重、环境污染不断加剧，不但影响了人们正常生活，也危害到人们身体健康，根本不利于社会经济稳定持续发展。只有全面抓住重点，切实提升火电厂技术能力，才能全面改善空气质量，构建和谐社会，使火电厂烟气废弃物排放指标缩减，为人们提供良好的生活工作环境空间，解决好火电厂对环境污染问题是提升大气质量的关键，为此，我国相继颁布了一系列法律、法规，对火电厂生产进行约束，全面做好火电厂烟气污染物排放检测，使有害物质排放得到监管。 1、火电厂贯彻节能减排理念的必要性 一般说来，经济发展无法脱离电力基础设施建设，换而言之社会化大生产发展越稳定则对于电力行业依赖程度越严重。由此可见，电力行业是推动国民经济蓬勃发展的基础，占据经济建设极其重要的作用。伴随环保意识不断强化，我国电力行业逐步推行全新政策及全新技术，但是原有的用电基数较大，促使相当一段时间内电源结构维持燃煤机组格局，客观上要求火力发电厂结合实际情况，以保证用电量为前提条件将节能减排理念贯穿于生产过程始终，保护周边环境。此外，除持续输送清洁能源外，燃煤电厂中燃煤不可避免产生大量的重金属汞、氮氧化物、二氧化硫及烟尘等污染物，换而言之供电量越大则污染越严重。 火电厂能耗分析 脱硝装置能耗 为了全面解决好现阶段的问题，一些火电厂引进了大量的设施设备，通过空气预热器进行有效除尘，经引风机将风压不断提高，经脱硫岛排放二氧化硫。当前，一些风烟系统受脱硝装置及脱硫装置影响，为了保证脱硫效果，往往需要扩容原风机或对风机增压才能解决，催化还原脱硝装置得到广泛应用。通常，火电 发电设备中，会在省煤器与空气预热器间布置催化还原脱硝装置， 以此提升整体效果与质量。为了加强效果，还需要在催化还原脱 硝装置中安装两到三层催化剂，这样就能大大提升脱硝品质，确 保净化。安装了以上设备后，当系统运行时，就会增加许多能耗， 主要表现是催化剂导致风压损失、蒸汽吹灰和液氨加热形成了蒸 汽消耗。 除尘装置能耗 在各种除尘装置中，电除尘效果较为优越，整体优势为效率高、处理气体量大、阻力小、极大减少风机动力水泵电能、适宜高温、可回收干灰，其综合优势非常明显，这也就是设置被广泛使用的根本原因，通过现代化设备的使用，大大提高了对污染物的治理效果，实现了火电发电减排目标。电除尘器有良好的运行效率，但是整体质量受放电极与收尘极电压大小的影响。在实际使用中，要确保最佳标准值，通过设定最佳标准值，确保电除尘效果，使粉尘、温度、湿度、电阻等得到控制，电除尘器能耗主要受到电极间距、电极型式、电压波形、电极灰尘影响，需要在实际运行中全面进行控制，避免出现能源浪费与损失。 3、火电厂能耗现状分析 锅炉负荷有限 企业在进行锅炉的负荷计算时，往往都是在理想值的情况下进行。所以说，使得锅炉的负荷能力计算值高于实际值。锅炉在实际的运行过程中，往往负荷都是比较低的，因为能源的利用不高，导致了一些铺张浪费的情况出现。 锅炉余热得不到有效利用 目前，用于火电厂的锅炉不仅要求具备基本的供热能力，还应该对余热进行有效的处理。一旦余热得到了重新利用，能源的利用就会得到提升。然而，从实际的调查分析来看，很多锅炉对余热的处理功能非常低下，甚至达不到余热处理的要求，使得余热部分白白浪费，得不到回收和再利用。而在余热的排出过程中， 相关的碳和烟的排放量也超标，使得总体的能源耗费问题比较严重。 燃烧设备和煤炭质量问题 电厂运行主要的燃料是煤炭。这样，煤炭的品质就会对锅炉的节能产生直接的影响。目前，很多火电厂所用的煤的质量得不到保证。他们主要是将一些颗粒大、间隙小的不良的原煤品种用作燃料。在原煤的燃烧过程中，表面的大量污染物随着烟雾排出， 从而形成了较为严重的环境污染，同时这种原煤也不利于燃烧效率和供热效率的提升。 节能减排运行系统还不够完善 在现在的电厂中普遍存在的一个问题就是节能减排运行系统还不够完善，这在一定程度上阻碍了节能减排工作的实施。在实际的工作当中，由于缺乏一个完整的节能减排系统，这就使得在进行相关工作时没有相应的制度可以作为依据，很多困难都很难跨越，从而也就无法保证节能减排工作的顺利实施。 烟气处理技术不成熟 在技术上，很多电厂的烟气处理技术不够成熟，有待改进， 主要体现在以下几个方面：一方面，烟气处理技术落后，处理效率低并且处理效果不过关，对一些在烟气中的有害物质没有相应的处理技术；另一方面，电厂的烟气设备不够完善，这就在一定程度上影响了烟气处理技术的进一步完善，没有办法结合先进的烟气处理技术，导致烟气处理效果不尽如人意。 4、火电厂节能减排对策 优化锅炉设备 目前国内火电的发展方向是总量管控，架构升级。对于提升煤炭能量转化效率，最为行之有效的方式就是对于锅炉设备的升级改造。核心手段就是更替、维修小方面来提升锅炉设