《数控车削编程与加工技术（第3版）》循环代码篇 2 运用G90代码编程车阶梯轴.pptVIP

下载本文档

59
0
约1.23千字
约 13页
2023-01-13 发布于江苏
举报
版权申诉

《数控车削编程与加工技术（第3版）》循环代码篇 2 运用G90代码编程车阶梯轴.ppt

1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

任务二《运用G90代码编程车削阶梯轴》任务目标： 1、运用G90代码编程车削阶梯轴。 2、积累G90编程车削阶梯轴的经验。数控车削任务：数控车削图所示的零件，毛坯为Ф35mm×55mm的45钢。一、分析零件精度此零件的尺寸精度：直径尺寸Ф30、Ф20、Ф15，长度尺寸10、30、50均为自由公差。倒角C1。形位精度：没有要求。无其它技术要求。二、选择机床、刀具和夹具刀具的安排：外圆车刀、盲孔车刀、Ф12麻花钻。选择GSK980TD系统的数控车床。选择硬质合金刀具（YT15）。三爪卡盘。机床：刀具：夹具：三、选择车削用量 1、背吃刀量粗车背吃刀量1mm。粗车最后一刀，留精车余量0.6mm（直径）。 2、切削速度粗车时，暂定为0.1mm/r；精车时，暂定为0.08mm/r。转变为转速，暂定为800～1200r/min。 3、进给量（四）设定工件坐标系工件旋转中心与工件右端面交点处，设定为编程原点。（五）安排加工步骤、编写加工程序 1、运用G90代码编程车削图示轴的步骤是怎样的？（1）装夹毛坯，毛坯伸出部分长度约30，车削工件左端。（2）调头，裹铜皮装夹（保护已加工表面，使其不被夹伤），伸出部分长度约35，车削工件右端。 2、车削工件左端的参考程序（1）车端面——粗车外圆至Ф30.6、长25——倒角C1、精车外圆至Ф30、长25。（2）安装Ф12麻花钻，摇手轮钻孔，深度≥15。摇手轮1圈，麻花钻移动5mm。（3）粗车内孔至Ф19.4，长10——精车内孔至Ф20，长10。 3、车削工件右端的参考程序（1）调头，裹铜皮装夹，手轮方式车端面，保证总长50。（2）粗车圆柱面至Ф30.6、长30，Ф15.6、长10。（3）粗车圆锥面至大端Ф30.6、小端Ф20.6、长20。（4）精车右端外圆至尺寸要求。（六）组合车削阶梯轴的参考程序段 O0011 1、车削左端的程序 T0101； M03 S800； G99 F0.1； G00 X100 Z100； G00 X35 Z2； G90 X33 Z-25 F0.1； X31； X30.6； G00 X100 Z100； M05； M00； M03 S1200； T0101； G00 X100 Z100； T0202； M03 S800 G99； G00 X12 Z2； G90 X14 Z-10 F0.1； X16； X18； X19.4； G00 X100 Z100； M05； M00； G00 Z100； X100； M30 G00 X28 Z2； G01 Z0 F0.08； X30 Z-1； Z-25； X35； M03 S1000； T0202； G00 X22 Z2； G01 Z0 F0.08； X20 Z-1； Z-10； X11；