预制装配式砼结构质量要求.pptxVIP

会计学;规程编制背景;规程编制目的;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;条文讲解-术语;条文讲解-术语;条文讲解-术语;条文讲解-术语;条文讲解-基本规定;条文讲解-基本规定;条文讲解-材料;条文讲解-材料;条文讲解-材料;条文讲解-材料;条文讲解-材料;条文讲解-材料;10.2装配式建筑构件连接节点检验技术;结构性能检验 针对专业企业生产的预制构件，多个工程可共同委托 梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验 1 钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。 2 对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和扰度检验。（跨度大于18m、多次应用） 3 对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。（50件、近期完成的报告作为依据） 根据现行混凝土施工质量验收规范附录规定进行检验;梁板类简支受弯构件主要指预制梁、预制板、预制楼梯等 其他预制构件，主要指墙板、预制柱，很难通过结构性能检验确定构件受力性能。如需检验，设计需提出详细的检验要求与试验加载方法 用于叠合板、叠合梁的梁板类受弯构件（叠合底板、底梁）由设计确定是否进行结构性能检验及方式 叠合梁的预制底梁可根据设计要求进行加载试验 钢筋混凝土叠合板的底板一般可不进行结构性能检验（厚度薄，难检测，同条件代表） 预应力混凝土叠合板的底板可根据情况仅进行抗裂检验;结构性能检验 对成批生产的构件，应按同一生产工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类产品为一批。当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批，在每批中应随机抽取一个构件，作为试件进行检验。当扩大检验批后的检验出现一次不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收。;对于按规定可不进行结构性能检验或可不进行承载力检验的预制构件，应由建设单位或监理单位代表驻厂监督制作过程???并参加预制构件的隐蔽验收；进场时的质量证明文件宜增加构件生产过程检查文件 当无驻厂代表时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度、混凝土保护层厚度等进行实体检验（数量由各方商定，一般以不超过500个同类型预制构件为一批，每批抽取构件数量的2%，且不少于5个构件） 实体检验由监理单位组织施工单位、构件生产单位实施，并见证实施过程。应制定实体检验专项方案，经监理批准后实施。应由具有相应资质的检测机构完成;生产检测 钢筋、水泥、砂、石、掺合料、水、保温材料、装饰材料、套筒、灌浆材料、防水材料和外加剂等原材料 套筒、灌浆料按规定进行型式检验（生产厂家提供报告） 套筒灌浆连接接头型式检验 同步施工的饰面层、保温层、门窗及设备管线按国家现行标准检验 制作预制构件的混凝土强度试块 按构件生产批次在混凝土浇筑地点随机抽取标准养护和同条件养护试件： 1 每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于1次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次； 3 每次制作试件不应少于3组，其中1组进行标准养护。;进场检测 预制构件强度复验 按批量检测（生产工艺、强度等级相同，同类构件），随机，不宜少于批总数的10%且不少于5件 检验批数量大于30个时，按《建筑结构检测技术标准》GB/T50344进行调整，总数不宜少于5件 采用回弹法检测 叠合板可用同条件试块强度代表;预制构件钢筋保护层厚度复验 对梁类、板类构件应各抽取构件数量的2%，且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于50%。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。板类构件可安装完成后统一检测 水泥基灌浆料材料性能复验 连接螺栓、锚栓、铆钉、套筒和焊接材料进场复验。;连接检测 钢筋套筒灌浆连接前，应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，制作套筒灌浆连接接头进行工艺检验。 每层或同规格500个接头为一个检验批，每个检验批检测数量不应少于3个；接头的抗拉强度 钢筋套筒灌浆连接的灌浆料强度应满足设计要求。 每层为一个检验批；每个工作班应制作1组且每层不应少于3组试件（40mm× 40mm × 160mm），标养28d后进行抗压强度试验 后浇混凝土强度检测 同一配合比、每个工作班、建筑面积不超过1000平米，1组标养试件 同一楼层不少于3组标养试件 ;预制构件与结构之间的连接，连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时的接头质量检测 外墙板接缝的防水性能检测 每10