项目三 小型变压器的设计制作.pptxVIP

会计学二．项目任务第1页/共20页设计及制作一单相电源变压器，规格要求如图所示，其中变压器η=80%。三、小型电源变压器简单设计：(分6步)第2页/共20页 1、计算变压器的额定功率（1）计算输出总功率P2： 输出总功率P2?=?U2×I2?=12W（2）计算输入功率P1?及输入电流I1： 输入功率P1?=?P2/η=12/0.8 =15W 输入电流I1 = 1.1 ×（P1/U1）= 1.1×15/220=0.075A2、计算变压器的铁心规格第3页/共20页（1）确定铁心截面积Ｓ： = 1.25×3.46=4.35(cm2)（2）确定铁心规格： 查表 ?GEI型铁心数据?，可选用GEI19铁心，a×b = 19×25。3、计算变压器绕组匝数第4页/共20页（1）确定每伏匝数N0： N0 = 450000/ （Bm ×S） = 450000/（15000×4.35）=7匝/伏（2）初、次级绕组匝数的计算： 匝数N1?=?N0×U1=7×220 = 1540匝， 次级绕组匝数N2=?1.05×N0×U2 = 1.05×7×12=88匝=44匝+ 44匝。 4、计算变压器绕组导线的规格 第5页/共20页（1）计算导线直径： 初级绕组导线直径d1 = = 0.18毫米 次级绕组导线直径d2 = = 0.65毫米 （2）查《电工手册》漆包线规格表，可分别选用导线直径为0.18毫米、0.64毫米的Q2型漆包线。5、选用合适的变压器绝缘材料第6页/共20页 对一般的小型电源变压器，其工作环境、温升情况无特殊要求，工作电压为220V，线圈间的绝缘可采用2～3层牛皮纸或0.12 mm的青壳纸。采用现成的19×25线圈框架。 6、核算变压器铁心窗口容纳绕组的情况第7页/共20页当初、次级绕组裸线截面积乘以相应匝数，所得总面积占铁心窗口面积的30%左右时，一般是能容纳的下，也是比较适当的。A.窗口面积c×h=10×28=280mm2一半窗口面积280/2=140mm2B.一次导线截面积S1=3.14×(0.21/2) 2=0.0346mm2一次绕组总面积为0.0346×1540=53mm2（42mm2）一次绕组会很紧凑C.二次导线截面积S2=3.14×(0.69/2) 2=0.374mm2二次绕组总面积为0.374×88=mm2=33mm2（ 42mm2）二次绕组会很宽裕四、变压器的结构型式第8页/共20页小型变压器的铁芯结构，一般都为壳式。铁芯用0.35和0.5毫米厚的硅钢片叠成，它的基本尺寸如图所示：目录第9页/共20页目录第10页/共20页目录五、变压器的骨架第11页/共20页目录第12页/共20页目录第13页/共20页六、变压器的简单制作工序(分7道工序)第14页/共20页4.1绕线前的准备工作（1）选择漆包线和绝缘材料；（2）选择或制作绕组骨架；（3）制作木芯（木芯是套在绕线机转轴上支撑绕组骨架，以进行绕线）。4.2绕线（1）绕组层次按一次侧、静电屏蔽层、二次侧高压绕组、二次侧低压绕组依次迭绕；（2）做好层间、绕组间及绕组与静电屏蔽层的绝缘；（3）当绕组线径大于0.2毫米时，绕组的引出线可利用原线，当绕组线径小于0.2毫米时，应采用软线焊接后输出，引出线应用绝缘套管绝缘。第15页/共20页4.3绕组的测试（1）不同绕组的绝缘测试；（2）绕组的断线及短路测试。4.4铁心叠装（1）硅钢片采用交迭方式进行叠装，叠装时要注意避免损伤线包；（2）铁心叠片要求平整且紧而牢，以防铁心截面达不到计算要求且会使硅钢片产生振动噪音。第16页/共20页4.5半成品测试（1）绝缘电阻测试（用兆欧表测试各组绕组之间及各绕组对铁心（地）的绝缘电阻）；（2）空载电压的测试（一次侧加额定电压时，二次侧空载电压允许误差：≤±5%）；（3）空载电流的测试（一次侧加额定电压时，其空载电流应小于10%--20%的额定电流）。4.6浸漆与烘干（1）绕组或变压器预烘干（去潮作用，温度不能超过变压器材料的耐温）；（2）浸漆（绕组或变压器浸漆）；（3）烘干（浸漆滴干后的绕组或变压器，再次送入烘箱内干燥，烘到漆膜完全干燥、固化不粘手为止。第17页/共20页4.7成品测试（1）耐压及绝缘测试（用高压仪、兆欧表测试各组绕组之间及各绕组对铁心（地）的耐压及绝缘电阻）；（2）空载电压、电流测试（同上）（3）负载电压、电流测试（一次侧加额定电压、二次侧加额定负载，测量电压与电流）。第18页/共20页 变压器简单制作流程图 第19页/共20页