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通用技术中常用工具设备的会计学第1页/共34页 在通用技术课程教学中，所要使用的工具和设备有很多，但常用的工具设备按加工工艺的不同主要分为： 1、手工工具设备 2、机械工具设备 3、自动控制工具设备 按加工工种的不同又可分为： 金属工具设备、木工工具设备、电工工具设备、数控加工具设备等。一、常用手工加工工具设备第2页/共34页1、台虎钳(1) 、台虎钳的结构 ：(2) 、台虎钳的作用：台虎钳锻钢材质，模具锻造，钳口表面淬火硬化，经久耐用。 内藏一对夹管钳口，淬火硬化。可调对中导轨，主轴配合精密轴承.是用来加持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为金工车间必备工具。固定钳身活动钳身摇 柄底 座（3）台虎钳的使用：第3页/共34页使用台虎钳的注意事项A. 夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。B.强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。C.不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。D. 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 2、锉刀第4页/共34页(1)、锉刀的结构：锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成(2)、常用锉刀的种类：第5页/共34页扁锉半圆锉三角锉方锉圆锉（3）锉削操作方法：第6页/共34页锉削方法指的是锉削表面。锉削表面主要是平面锉削和曲面锉削。平面锉削是最基本的锉削。又可分为：交叉锉法：是余量较大的平面粗加工的锉削方法。顺锉法：是对小平面和精加工锉平的锉削方法。推锉法：是对小平面、精加工、修光的锉削方法。曲面锉削 ：曲面锉削是根据工件的曲面特点，锉刀的运动要做曲面运动。曲面锉削也可称为滚动锉削。(4)、锉削操作要求:第7页/共34页站立姿势和位置。两脚立正面对虎钳，与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直，端平锉刀，锉刀尖部能搭放在工件上，然后迈出左脚，右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度，左脚与虎钳中线形成约30°角，右脚与虎钳中线形成约75角。锉削姿势。双手端平锉刀，左腿弯曲，右腿伸直，身体重心落在左脚上，两脚要始终站稳不动，靠左腿的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳, 不上下摆动。锉削时要有目标。不能盲目的锉，锉削过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面，做到要锉的地方必须下铁削。3、手工钢锯第8页/共34页(1)、手工钢锯的结构：（2）锯削的基本操作方法第9页/共34页（1）锯条的安装： 锯是向前推时进行切割，在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向前；锯条的松紧要适当，太紧失去了应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。（2）锯削的操作方法及注意事项：二、常用机械加工工具设备第10页/共34页1、钻床（1）普通台钻的结构：（2）钻床的作用：第11页/共34页钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。 第12页/共34页（3）钻床的操作及注意事项：为了确保钻削加工的安全，操作者应注意: （a）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。（b）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。（c）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。（d）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。（e）精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。（f）在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。2、磨床第13页/共34页（1）磨床的作用和种类： 用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床 主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等 。（2）常见的磨床：第14页/共34页砂带机砂轮机3、车床第15页/共34页第16页/共34页（1）普通车床及结构：(2)车床的作用：第17页/共34页 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套、螺丝和其他具有回转表面的工件。(3)车刀和车刀的安装：第18页/共34页（a）常用车刀的种类： 按使用场合可分为尖头外圆车刀，弯头外圆车刀，切断刀，镗孔刀，螺纹车刀，成形车刀等。（b）车刀的安装：第19页/共34页第20页/共34页1）刀头不宜伸出太长，否则切削时容易产生振动，影响工件加工精度和