某工厂S基础知识管理.pptVIP

2、5S知识简介——2.2 2S整顿 标识板用来显示： 1）工作区域的名称 2）库存位置 3）设备存放位置 4）标准化程序 5）机器摆放图 6）。。。 * 第五十八页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.2 2S整顿 标识线用来显示： 1）区域划分，如发运、原材料生产、机修、不良品区域等 2）人行走道 3）开门的范围，并显示门朝哪个方向开 4）危险区域 5）。。。 * 第五十九页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.2 2S整顿 2S流程 分辨“要”与“不要” 整理 红单运动 需要的 不需要的 整顿 红单/放在仓库 丢弃 哪里 什么 多少 目视化 管理 * 第六十页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.2 2S整顿 2S整顿 2.2.1 定义 2.2.2 关键 2.2.3 可以避免的问题 2.2.4 如何实施2S 2.2.5 2S流程 回顾 * 第六十一页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.3 3S清扫 3S清扫 2.3.1 定义 2.3.2 可以避免的问题 2.3.3 如何实施3S * 第六十二页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.3 3S清扫 3S清扫 2.3.1 定义 什么是清扫？ 清扫：去除所有的灰尘、污垢和油渍，保持处处都是清洁的，对各生产要素/资料进行点检，发现问题并即时解决。 将通道、工作台上下以至机器设备、工装治具 等打扫并擦刷干净，使工作场所：没有垃圾、污垢、尘埃、碎屑、水渍油渍 先彻底大扫除 然后日常化 * 第六十三页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.3 3S清扫 3S清扫 2.3.2 可以避免的问题 1）肮脏的工作环境导致员工士气低落 2）在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现 3）地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人身伤害 4）机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障 5）。。。 * 第六十四页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.3 3S清扫 3S清扫 2.3.3 如何实施3S 1）确定清扫对象 2）安排清扫人员 3）确定清扫方法 4）准备工具 5）清扫 清扫三原则： 1）扫黑 打扫垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。 2）扫漏 扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等。 3）扫怪 扫除异常之声音、温度、震动等。 * 第六十五页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.3 3S清扫 2.3.3 如何实施3S 清 扫 地 面 过 道 1）确定清扫对象 * 第六十六页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.3 3S清扫 2.3.3 如何实施3S 2）安排清扫人员 5S分工图 5S值日表 3）确定清扫方法 1）选择清扫工具 2）每天5分钟清扫活动 3）制定清扫程序，以实现高效率 4）清扫=点检 一起打扫卫生吧！ * 第六十七页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.3 3S清扫 3S清扫 2.3.1 定义 2.3.2 可以避免的问题 2.3.3 如何实施3S 回顾 * 第六十八页，共八十八页。 2、5S知识简介——2.4 4S清洁 4S清洁 2.4.1 定义 2.4.2 关键 2.4.3 如何实施3S 2.4.4 预防 * 第六十九页，共八十八页。 1、5S概念导入 1.1 我们是什么样的企业 1.2 5S是什么？ 1.3 为什么要推行5S 1.4 实施5S的阻力 回顾 * 第二十六页，共八十八页。 2、5S知识简介 * 第二十七页，共八十八页。 2、5S知识简介 概述 2.1 1S整理 2.2 2S整顿 2.3 3S清扫 2.4 4S清洁 2.5 5S素养 2、5S知识简介 * 第二十八页，共八十八页。 1S 整理 2S 整顿 3S 清扫 4S 清洁 5S 素养 通过5S 提高组织效率 2、5S知识简介——概述 * 第二十九页，共八十八页。 整理（SEIRI）　 整顿（SEITON）　　 清扫（SEITO）　　 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）　 【清清爽爽】 　 【井然有序】 【零 故 障】 【干干净净】 【自主管理】 2、5S知识简介——概述 5S目的： * 第三十页，共八十八页。 第1个S 整 理 第2个S 整 顿 第3