TWI之JI与JM培训-课件.ppt

六、分析原因：应针对所存在的问题，从可以设想的所有角度收集可能产生问题的全部的全部原因。 在分析原因时应注意以下四个问题： 针对所存在的问题； 分析原因要展示问题的全貌； 分析原因要彻底； 统计方法的正确、恰当运用。 七、确定要因： 找出关键的少数，并论证为制定对策提供依据。 步骤： 将末端因素集中； 剔除不可抗拒的因素； 逐条确认末端因素。 方法： 现场验证：如采用排列图中的A、散布图中的强相关、正交法、因素位级贡献系数； 现场测试、测量：如采用工艺试验； 调查分析：利用实际经验等。 八、制定对策:  应针对影响问题的主要原因，对照目标值提出达到本次活动目的的具体措施计划。 制定对策通常可分三个步骤： 提出对策：针对每一条主要原因。 研究、确定所采取的措施，应考虑： 分析研究对策的有效性； 分研研究对策的可实施性； 避免采用临时性的应急对策；尽量依靠小组的力量。 3. 制定对策表。 九、对策实施 实施对策时应注意： 严格按对策表实施； 保持经常性和全员性； 必要时应修改对策； 注意记录和检查。 十、检查效果：确认实施的效果。 方法：通过活动前后的对比分析活动的效果。应考虑采用与现状调查中所用相同的取样，及相同的数理统计方法进行比较。 注意点： 实事求是，以事实和数据为依据。 对于经济性目标的检查和认识，应邀请财务主管部门和有关部门认可。 对于技术性的目标，应邀请技术主管部门和有关部门认可。 检查项目应与目标值相一致，要针对活动的目标值进行检查。 经济效益的计算：从节约的成本、试验费用 （活动中发生的费用、直接费用）按实际计算。 十一、巩固措施（标准化）：对策表中的有效措施纳入规章制度、工艺、操作指导书中。注意批准程序。 目的：防止问题的再发生。 应注意： 必须是对策表中的，且经活动实践证明是行之有效的、或特别提示的措施，具体可行； 再去现场确认，确实已按文件控制程序进行了和实施的新的方法、标准或制度； 做好巩固期内的记录。 十二、报告书总结（遗留问题）及下一步打算。 可从以下等方面进行： 在活动程序方面，事实说话； 在方法应用方面，成绩与不足； 活动成果方面，有形与无形（质量意识等） ； 其它方面，如提出遗留问题等。 十三、活动总结：归纳经验；认可和评价；交流推广。 何谓“细目” 作业中的每个动作片断 三种作业形态均是发展成细目的对象 ?正确 错误 走、移动 去 转动扳手 用扳手锁紧 拉下把手 钻孔 目测工件伤痕 检查工件 具体描述距离、时间、公差、不良、安全、环境、形状、强弱等作业的要点。 5米，3秒， 0.1公分…… 何谓摘要 第二阶段：作业分析 1、分析项目：5W1H 2、同时分析事项:材料、布局等 3、产生构想，立即纪录下来 作业分析之 5 W 1 H 为什么？ 什么目的？ 什么地方？ 什么时间？ 什么人？ 什么方法？ 检讨细目是否必要，是否可以不做？ 细目有什么益处（对安全、品质有帮助）？ 现在的作业场所有什么问题，在哪一设备进行最好？ 什么时候做最好？先做还是后做？ 现在的作业员在能力、条件上有什么问题？ 有无更容易、安全、有效的方法？ 第三阶段：创造对策 1、以构想创造对策，达成下列目标 （1）删除不必要的 （2）合并可“同时、同地、同人”作的细目 （3）重组细目的顺序 （4）简化现行作业方式，更省力安全 2、与部属及相关人员讨论 3、整理细目，成为新工作方法 第三阶段：创造对策 1.WHAT 删除 WHY 2.WHERE 合并 WHEN 重组 WHO 3.HOW 简化 简化的四原则 1、将材料、工具及设备放在好拿、好取、好放的位置。 2、利用重力（如滑槽）。 3、要有效利用双手。 4、尽量应用工模或其它固定夹具。 放 置 原 则 利用重力原则：零件、物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近处 双手利用原则 解 放 手 原 则 第四阶段：推动新方法 1、如何使上司了解新方法？-呈报 2、如何使部属了解新方法？-教导 3、如何征得有关部门的同意？-沟通 4、何时使用新方法？-立即 5、如何激