供应商质量管理培训.pptxVIP

供应商质量管理培训第1页，共55页。反馈传递信息接收相互介绍 每两个人一组 用一分钟时间向对方介绍自己，一分钟听对方介绍 介绍范围包括：姓名、工作单位及职责、经历、爱 好、个人目标、对此次培训的期望等 每人用一分钟的时间向大家介绍对方 父母 VS 小孩 老师 VS 学生 采购员VS 供应商 情人 （ 夫妻） 同学（朋友） 采购VS 伙伴（供应商）信息发送噪音第2页，共55页。课程内容 SQM概况 SQM程序 SCM简介 SQM提升与发展 小组讨论 QA第3页，共55页。1．0 SQM定义： SQM（Supplier Quality Management） 是提升供应商品质管理的一种活动。第4页，共55页。2．0 SQM目的：维持和改进供应商的品质保证能力，一贯提供品质符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品。推动供应商品质持续改善，以阻止不良，减少变异，消灭浪费。配合本公司生产Product quality conformance , On time delivery, After-sale service, Cost management Technology contributions 第5页，共55页。3．0 SQM应用范围： 所有交货本公司的供应商（制造商和代理商，制造商须应用至它的下游制造商；代理商须应用至它的制造商）。第6页，共55页。4．0 责任：Supplier：提供符合或超越本公司要求的产品，遵守双方签定 的品质合约。RD: 零部件的Approved；Spec出版。PE: 来料不良分析，FA报告提供。PROD: 来料不良数据收集统计，来料品质异常提出。SCM: 主导新供应商的评估,定期召开Commodity Meeting , Poor Supplier处理。SQM: 推动供应商持续改善。第7页，共55页。课程内容 SQM概况 SQM程序 SCM简介 SQM提升与发展 小组讨论 QA第8页，共55页。5．0 SQM程序:5．1 SQM Process Flow ChartPrevention----Quality assurance----Monitoring 预防 ----- 品质保证 ----- 监控第9页，共55页。5．2 供应商品质保证(Quality Assurance)5．2．1新供应商的评估· SCM建立新供应商评估计划。新供应商的开发及条件：A. 新机种之新类型之材料(现有的供应商无法供应之材料);B. 某现有供应商被PHASE OUT,需增补新供应商;C. 现有供应商产能不能满足本公司要求;D. 现有供应商配合不佳;E. 现有供应商制程能力不足,无法达到本公司品質要求;F. 新供應价格具竟争力;G. 某材料现有供应商数量不足(2nd Source)H. 其他认为需要开发新供应商者,如外包厂商之开发.第10页，共55页。· SCM对新供应商进行初步评估(也可进行问卷调查)，准备相关资料如下表（如工厂介绍，品管组织，QC工程图等）并确定评估日期，通知RD、SQM等相关部门。No 资料名称 目 的1 供应商简介－－ 了解其整个历史沿革及概况及客户情况.2 组织架构图－－ 了解其组织结构是否健全合理3 品管组织图 －－了解其品管功能是否完善4 生产工艺流程图或QC工程图－－ 了解其生产流程是否顺畅、合理5 客戶抱怨处理流程图－－ 了解其接到客戶抱怨时之处理途径6 可靠性试验项目－－ 了解其可靠性试验項目是否充分、合理.7 材質证明－－ 了解其产品所用材质状况8 出貨检验报告－－ 了解出貨之品質管制项目.9 生产检测设备清单－－ 了解其生产及检测设备是否能保证产品品质要求.10\ ISO9000/14000证书 －－了解其是否已通过ISO品質体系认证.第11页，共55页。· SCM主导召开评估前会议，介绍新供应商生产能力和将为本公司生产产品，了解各部门要求，便于安排评估人员并请供应商准备。· SQM根据SCM的计划安排，按本公司供应商“品质系统评估/稽核表及“环境物质管理评估表”对新供应商的品质系统及环境物质管理系统进行现场评估，并在三天内发出新供应商评估报告，经SQM主管/经理审批后，交与SCM作为品质方面的判定。第12页，共55页。5．2．2 新产品首次量产时的Process Audit· RD在新零部件被Approved之后，须将该部件的资料（包括详细Spec/生产流程/关键参数/OK Sample/Cpk要求/检查要求和方法/环境物质要求等资料）交QA会审后派发供应商按要求