锻精密模锻工艺及模具设计汽车精密体积成型可参考.pptVIP

影响精密模锻件尺寸精度的主要因素 计算△A时，应该注意，提高终锻时的锻件温度将使锻件尺寸减小，而提高模具温度则使锻件尺寸增大。 此外，模具的弹性变形对锻件尺寸精度也有直接影响，润滑剂不均匀和润滑剂残渣会使锻件个别尺寸减小，锻件冷却时也可能变形，必须根据具体情况进行计算。 曾经有过一种看法，即对于直径尺寸为4级精度的棒料，只有完全按毛坯长度的公称尺寸下料，确保毛坯体积波动值不大于1％，才能作为闭式精密模锻的毛坯。实验表明，在大批量生产中用剪切机械或通用机械压力机上用模具下料，长度的最小波动量为±0.5mm，这是不能满足体积波动值不大于1％的要求的，即使在锯床上也达不到这么高的精度。然而，在热模锻中，如果各种波动因素都处于极限状态，而初始毛坯有精确的体积，这时，模膛和变形金属间的体积波动达5.4％。这表明，在闭式模锻中，单纯追求精确的毛坯体积并不能达到预想的效果，必须从下料、加热、模具的耐磨性等多方面采取措施，才能获得良好的效果。尤其在模膛中适当的部位设置余料分流腔，即采用半闭式模锻，可大大降低对上述各种因素的严格限制。 第六十二页，共一百二十九页。 影响精密模锻件尺寸精度的主要因素 四、零件结构的工艺性 对于闭式精密模锻件而言，由于毛坯在封闭模膛中经塑性变形而获得，故零件的结构即几何形状也是影响锻件尺寸精度的因素之一。这就要求设计者在可能的范围内应考虑其模