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分子筛的活化
在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么,查找
了一些相关资料进行一定了解,但相关资料比较庞杂,以下这种说法
我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐,由硅氧
四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。结构中有规整而均匀的
孔道,孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,
因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。”当然由于分子筛的种类
比较繁多而用途也各异,而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理
吸附这么简单,有些分子筛同时也具有化学吸附的作用,物理吸附的
吸附力为分子间作用力,而化学吸附是由化学键的作用力产生得。而
13*分子筛,13*型分子筛的孔径为 10A,吸附小于 10A 任何分子。
而分子筛的作用主要是将压缩空气 中的水分和乙炔、二氧化碳、
烃类化合物 、及氮氧化物吸附,以符合工艺生产的要求。
二氧化碳(CO2)和一氧化二氮(N2O)会冻结在换热器和冷凝
器的管道中从而堵塞通道。如果碳氢化合物含量过高如烃类,特
别是乙炔,如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。
但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去,特别是
丙烷和甲烷,很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚,这样就
只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走,使其维持
在一个安全的* 围内。除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也
会沉积在换热器和主冷 中对设备造成损害,而我们厂也针对氮氧
化合物添加了相应 的吸附剂 CA*,以保证工艺的正常运行。相应
. z.
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的为了增加 13*分子筛的吸附效率,还专门用了活性氧化铝来吸
收空气中的水分,由于颗粒较 13*分子筛坚硬也优先吸附水分被
安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。
各杂质在分子筛中的吸附量如图所示
分子筛层上应含有 Ca*吸收残余的氮氧化合物。
有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故,还
由于吸附是发生在高压低温利于吸附,低压高温利于解析所以,
因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容
量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。
还有改变出口温度也会对床层的吸附量产生很的大影响如
图:
横坐标是入口温度,竖坐标代表吸附流量。
分子的吸附过程根据他的吸附原理一般分为变温吸附和变压吸
附,如果压力不变,在常温或低温的情况下吸附,用高温解吸的
方法,称为变温吸附 (简称TSA )。
如果温度不变,在加压的情况下吸附,用减压 (抽真空)或常压
解吸的方法,称为变压吸附 (简称PSA)。
而我们工厂所用的 TSA ,吸附完的分子筛需要活化再生而才能够
投入下一个循环使用,
完整的解吸需要加热的污氮气对吸附剂床层进行彻底的吹
扫 。污氮气从 E202 流出被加热到大约 175℃的温度下。最容易
被吸附的水蒸汽将最后被解吸。在解吸的水蒸汽的温度下,已经
. z.
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将所有其他杂质解吸。
在开始加热时,加热污氮气首先通过入口处向出口汇聚,但
解析过程是一个吸热的过程,热量在通过床层到达出口时被吸附
剂吸收温度达到最低值,出口温度并随着这热量的逐步前移而升
高。进入冷吹阶段后热量被推动前移出口温度达到最高值,冷吹
峰值的高低的是分子筛活化是否彻底的标志。
当热量到达氧化铝和解吸水的显著温度时就会有大量的水份析
出这时的温度被称为水的高峰温度。床层温度升高后达到水的解
吸点 (41°C),表示所有的水已被吹除,并没有过多的热量输入。
为了节省能源,操作可能会降低的加热再生步骤的时间或加热器
的输出温度。
如果床层温度没有达到水的解吸点,则没有足够的热量来解析所
有的水蒸汽。为了防止杂质和水分的残留 ,操作时应增加加热再
生步骤的时间或加热器的输出温度。
下面是出口温度和空气 中的杂质析出时的曲线
再活化吹扫开始后不久 ,曲线将下降,然后再上升。然后,
趋势水平
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