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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 先用活口扳手将6个螺栓拧紧,并用手锤敲击螺栓尾部,使夹板就位。 再用扭力矩扳手由内向外的顺序紧固螺母直至扭力达到1100-1200 N.m,同时,用榔头敲击相对应的螺栓,配合紧固 。 注意:螺栓紧固顺序为3-4、2-5、1-6。 MT胶接绝缘接头安装工艺流程及注意事项 10、紧固、检测 01 螺栓紧固 MT胶接绝缘接头安装工艺流程及注意事项 注意事项: 螺栓紧固顺序为3-4、2-5、1-6,可避免夹板受两端纵向力,同时可使胶泥均匀向两侧挤出。 螺母全部拧紧后,再按规定扭力矩使用扭力扳手从中间向两端复紧两遍,并做到扭矩一致,使每条螺栓均匀受力,扭力达1100-1200N.m。 3 6 4 5 2 1 MT胶接绝缘接头安装工艺流程及注意事项 把鱼尾板四边的缝隙全部用胶泥填满挤实,防止雨水和潮气侵蚀夹板内部并清除多余胶泥。 轨脚抹胶 两侧抹胶 02 外观处理 MT胶接绝缘接头安装工艺流程及注意事项 修整钢轨作用面,绝缘塞片低于胶结端轨头不得超过0.3mm,严禁凸出。 03 轨面处理 MT胶接绝缘接头安装工艺流程及注意事项 对轨距、水平、扣压力、接头螺栓扭矩及接头平顺性进行检查,对空吊接头进行捣固。 使用万用表对绝缘接头绝缘性能进行测试。 04 质量回检、绝缘测试 MT胶接绝缘接头安装工艺流程及注意事项 检测标准 轨/轨 干燥状态 10MΩ(最小值) 轨/鱼尾板 干燥状态 10MΩ(最小值) 轨/轨 潮湿状态 1000Ω(最小值) 轨/鱼尾板 潮湿状态 1000Ω(最小值) 03 常见绝缘接头引起红光带原因 常见绝缘接头引起红光带原因 合成胶泥封缝不严,涂抹不匀,形成空隙,雨水或湿气进入夹板内部,导致”红光带“或接触不良。 主要原因之一 常见绝缘接头引起红光带原因 另一方面合成胶泥用量不足,使夹板与轨腹形成空隙,导致雨水或湿气进入夹板内部。 注意:钢轨打磨不合格也会引起胶结不良,胶结强度不够。 常见绝缘接头引起红光带原因 轨缝和绝缘塞片未挤紧,导致雨水进入。 主要原因之二 常见绝缘接头引起红光带原因 常见绝缘接头引起红光带原因 不正确的钢轨孔,强行穿进螺栓,导致绝缘小套管被挤碎,绝缘失效。 主要原因之三 常见绝缘接头引起红光带原因 扣件安装问题及导线安装不合格。 主要原因之四 常见绝缘接头引起红光带原因 扭力扳手工作压力失准,扭力矩不足,导致接头拉开。 主要原因之五 04 胶接绝缘接头应急处理措施 胶接绝缘接头应急处理措施 应急料具准备 胶接绝缘接头制作时,必须准备2台切割机、2台钻孔机(32mm钻头)、1把大锤、1付P60普通绝缘夹板(带螺栓),1付槽型,1片绝缘塞片,6个绝缘套筒。同时备用1付胶接绝缘夹板(带胶泥)。 胶接绝缘接头应急处理措施 处置措施 1.胶接作业中出现胶泥失效、螺栓折断时,立即使用备用胶泥、螺栓继续进行作业。 2.胶接作业结束后若经电务测试电阻值不达标时,必须立即打开胶接接头,清理多余胶泥,安装普通绝缘夹板,经电务测试电阻达标后方可开通线路。 05 冻结、胶接绝缘接头验收评定标准 冻结、胶接绝缘接头验收评定标准 谢谢大家 武威工务段 2018年 * * * * * * * * * * * * MT胶接绝缘接头安装 武威工务段 目录页 01 MT胶接绝缘接头组成 02 03 常见绝缘接头引起红光带原因 04 胶接绝缘接头应急处理措施 MT胶接绝缘接头安装工艺流程及注意事项 05 冻结、胶接绝缘接头验收评定标准 01 MT胶接绝缘接头组成 * 1:S60钢轨 5:M24X145mm、12.9级高强度螺栓 (每套MT组装需用6套) 3:合成胶泥 2:绝缘鱼尾 钢板 2PCS/套 4:绝缘管, 6PCS/套 Φ30.5 MT-Ⅱ型 MT胶接绝缘接头组成 MT胶接绝缘接头组成 螺栓等级:M24X145mm、12.9级高强度螺栓 24代表螺杆直径为24mm;145代表螺杆长度为145mm。 12.9级代表螺栓强度等级:小数点前面数字代表螺栓的抗拉强度,小数点后面数字代表屈强比(屈服强度/抗拉强度) 抗拉强度:螺栓
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