抽水蓄能电站上水库混凝土施工方案
1.1拌合站设置
上水库生产系统位于2号渣场520m高程平台处,有2号公路及5号公路与施工场区相连。上水库生产系统将于本标段混凝土工程施工前完成。
混凝土拌和站内设1座HL75-3F1000混凝土拌合楼,2座300t水泥罐和1座300t粉煤灰灌,混凝土采用8m3和12m3灌车运输。混凝土搅拌运输车运至施工现场,拌和站约占地6000㎡。
1.2混凝土工程材料供应
本工程混凝土施工用原材料主要包括水泥、钢筋、砂石骨料、外加剂、粉煤灰等。其中,钢筋、水泥由发包人供应,其它材料由本合同人购买。
(1)水泥
水泥品种:本合同段主坝面板、上水库进/出水口前池段、拦污栅、等迎水面混凝土均采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥。地质缺陷回填、防浪墙、坝顶公路混凝土等采用不低于P.O 32.5级普通硅酸盐水泥。水泥技术指标满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)中的规定。水泥由发包人提供,承包人进行入库验证和抽样复检。
水泥进场检验:进场水泥必须持有出厂合格证,按200~400t为一批(不足200t按一批计),分批进行技术指标的检验,各项技术指标均必须满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查,并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。
水泥储存:水泥以散装为主,袋装为辅。散装水泥到工地后,直接贮放在专用水泥罐中;袋装水泥储存在水泥仓库中,并按不同品种、标号、出厂批号、出厂日期等进行标识。袋装水泥存放期不超过3个月;散装水泥不超过6个月;快硬水泥不超过1个月,袋装水泥堆放高度不超过15袋。
(2)水
用于混凝土拌和系统拌制用水直接由蓄水池抽取,并进行水质检验。
(3)砂石骨料
①砂石骨料
本工程所用的混凝土粗细骨料均由本合同人自行开采加工,砂石骨料的质量满足《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001的有关要求。
②砂料质量检验
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数宜在2.4~3.0范围内,其质量技术要求应符合DL/T5151-2001第3.1条有关规定。
③粗骨料质量检验
粗骨料应质地坚硬、清洁、配级良好。
(4)粉煤灰
粉煤灰的质量指标应符合下列有关标准:
① 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91;
② 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB146-90;
③ 《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-96;
④ 其他经监理同意的有关标准。
混凝土施工前,本合同人将供应粉煤灰的厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书,并报送监理工程师。
粉煤灰的运输和储存,严禁与水泥等其他粉状材料混装,避免交叉污染,并按规范要求,进行质量检测,并报监理工程师。
(5) 外加剂
任何外加剂的使用,其掺量均通过试验确定。使用之前,本合同人将每一种外加剂的名称、来源、样品及鉴定外加剂品质的其它资料,以及掺量试验成果报告等递交监理工程师,经监理工程师批准后方付诸实施。不使用任何含对钢筋具有腐蚀作用成分的外加剂。
外加剂的储存避免污染、蒸发或损耗,溶液状外加剂提供专门设施使之搅拌均匀。
当外加剂储存时间过长,对其质量有怀疑时,做试验鉴定,并将鉴定结果递交监理工程师,坚决不使用变质的外加剂。
(6)钢筋
本工程所使用的钢筋由发包人提供。
用于本工程的钢筋,质量标准由工地试验室抽样检验。对进场钢筋及钢材按批次进行查证和抽检。抽样检验按合同文件的有关规定会同监理人进行,并将检验结果报送监理人。
(7) 伸缩缝止水材料
橡胶止水带(或橡胶棒)的型式,尺寸符合施工图纸规定,其拉伸强度、伸长率、硬度等,均符合有关规定。
SR塑性填料在使用前,通过试验测定其主要性能指标。耐寒性、耐热性、抗渗性、耐化学性、比重、粘接性、毒性等指标应满足施工图纸和技术规定。并报经监理工程师审查认可后,方采用。
沥青、沥青乳剂涂面、沥青松木板、泡沫塑料等止水辅助材料的主要技术性能,均应满足施工图纸和有关技术规范的规定。
1.3配合比设计
⑴一般要求
各种不同类型混凝土的配合比设计应满足施工图纸的混凝土强度等级、耐久性、抗渗性、抗裂性、和易性以及其他不同类型结构的性能要求。
⑵配合比试验
①混凝土配合比必须通过试验确定。根据各种不同结构类型及其性能要求进行混凝土施工配合比的优选试验,并将试验报告提交监理人批准。
②混凝土配合比设计和试验方法应分别遵守DL/T 5330—2005 和DL/T 5150—2001 的规定。
③混凝土强度等级和保证率应符合施工图纸和本技术条款的规定。
④混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定,大体积水工混凝土的胶凝材料用量应不低于140kg/m3。
⑤混凝土水胶比应根据设计对混凝土性能的要求通过试验确定,但不应超过DL/T 5144—2001 表6.0.5 的规定。
⑥粗骨料级配及砂率的选择
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