TQGCML 031-2020 立式电子钢琴生产工艺流程规范.docxVIP

T/QGCML 全国城市工业品贸易中心联合会团体标准 T/QGCML 031—2020 立式电子钢琴生产工艺流程规范 Vertical electronic piano manufacturing process specification 2020 - 8 - 17 发布 2020 - 9 - 2 实施 全国城市工业品 贸易中 心联合会 发 布 II T/QGCML 031—2020 目 次 前言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 立式电子钢琴生产流程 1 5 立式电子钢琴生产工艺及要求 2 6 试验检验 4 7 标志、说明书、包装、贮存、运输 4 III T/QGCML 031—2020 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本标准起草单位：青岛美嘉乐器有限公司。 本标准主要起草人：丁桂斌、丁绍明、张来鹏、崔金鑫。 1 箱体装配T/QGCML 箱体装配 立式电子钢琴生产工艺流程规范 1 范围 本标准规定了立式电子钢琴的术语和定义、生产流程、生产流程要求、试验检验、标志、使用说明 书、包装、贮存。 本标准适应于以电子技术处理音色的电子钢琴生产作业流程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T 10159-2015 钢琴 GB/T 12106-2017 电子琴的环境试验要求和试验方法 GB/T 12105-2017 电子琴通用技术条件 GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB/T 28489-2012 乐器有害物质限量 QB/T 1477-2012 电子钢琴 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 立式电子钢琴 立式电子钢琴是利用电子技术处理音色的立式电子键盘乐器。 3.2 三踏 仿造钢琴三个踏板功能的部件，右踏板是延音踏板，左踏板是弱音踏板，中踏板是延长音踏板 4 立式电子钢琴生产流程 采购部件 核对料单 2 推拉板组装箱体后盖组装T/QGCML 031—2020 推拉板组装 箱体后盖组装 侧板附件组装 侧板附件组装 面板组装 下体组装 三踏总成组装 主板功放组装 插线扎线 安装键盘试音 推拉板盖板组 装 歌谱板组装 手指板组装组 装 琴体清洁 功 功能检测 包装 5 立式电子钢琴生产工艺及要求 3 T/QGCML 031—2020 5.1 箱体装配 5.1.1 侧板附件组装 a) 侧板组装前确认板材外表面覆膜无气泡、磨损、毛刺，左右控制面板表面无扎痕、划算，印刷 字体无残缺。 b) 严格按照图纸分别将左、右滑道嵌入到左、右侧板预留滑道安装槽内 (无螺丝固定) 。分别将 左右侧板、左右滑轨、左右控制板及M6角铁安装到组装工装上，位置确认后打螺丝固定。 c) 各部件打螺丝固定牢固，无滑丝，不允许出现未紧固、未到位现象。 5.1.2 下体组装 a) 下体组装前确认各板材外表面覆膜无气泡、磨损、毛刺。 b) 将角钉镶入脚盘板底面两侧，按照图纸要求分别将左右大立腿、小立腿、脚盘板、长连接角铁、 直角、M6角铁放置到组装工装上，位置确认后打螺丝固定 (脚盘板打螺丝前用手电钻钻孔) 。 c)各部件打螺丝固定牢固，无滑丝，不允许出现未紧固、未到位现象，各部件螺丝固定后用吸尘器 清理下体表面木屑，用无尘布 (蘸酒精) 清理下体表面浮沉、脏污。 5.1.3 面板组装 a)组装前确认板材外表面覆膜无气泡、磨损、毛刺。 b)按照图纸方向将歌谱条定位柱插入到面板孔中，背面打螺丝(3*16)固定，按照图纸要求分别将面 板 (背面向上) 、面板前挡板、插铁、M5角铁安装到组装工装上，位置确认后打螺丝(3*12)固定。面板 组装完成后，用直角拐尺确认M5角铁端面至面板端面距离11MM。 c)各部件打螺丝固定牢固，无滑丝，不允许出现未紧固、未到位现象。 5.2 琴头组装 5.2.1 音响、功放主板、三踏插孔主板组装 a)依次将生产所需部品按照图纸位置准确放置于箱体内，固定喇叭网+喇叭用3.5*25规格螺丝固定， 其余部件使用3*10型号螺丝固定。 b)各部品根据图示位置固定准确,各部件打螺丝固定牢固，无滑丝，不允许出现未紧固、未到位现 象。 5.2.2 线束插接 根据部品投入明细准备所需线束，根据图纸要求依次将对应线束插入到相应位置，检查