修井机滚筒离合器常见故障原因及对策分析.docxVIP

修井机滚筒离合器常见故障原因及对策分向旺 （中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司，陕西西安 710021）0引言 目前修井机常用的滚筒离合器为气动推盘离合器，采用气动控制模式, 具有稳定可靠的优势，且支持过载保护功能，可避免滚筒离合器过载 运行，延长滚筒离合器的使用寿命。但在实际运行中，滚筒离合器难 以避免地发生各类故障，工作人员需掌握常见故障的特点、出现原因， 做好滚筒离合器管理工作。 1修井机滚筒离合器常见故障原因1打滑 该故障是指游车大钩提升时离合器出现打滑现象，故障表现为大钩负 荷提升时缺乏充足的动力，提升速度下降，重复游车大钩提升操作时， 可以在呼吸口处闻到高温焦糊味，导致该故障的根本原因在于结合力 不足，引发结合力不足的因素如下：①启动后在储气瓶压力不满足运 行标准要求的情况下，实施大钩提升操作；②离合器气压参数偏低， 气囊充压不足；③气囊、气源管线或快速放气阀存在漏气现象，降低 气囊充气压力；④气源管线通道出现堵塞现象，气囊充压速度下降； ⑤离合器间隙过大，不能保持完全压紧状态；⑥控制信号管路漏气， 导气通路不能保持完全导通状态，降低充压速度；⑦操作阀内部的密 封点出现漏气现象，信号压力下降，影响导气通路的导通；⑧毂单片 离合器内齿整圈损坏，降低结合力；⑨链条箱油位过高或挡油盘不能 有效挡油，使润滑油进入离合器内，降低摩擦片和钢板间的摩擦力, 降低结合力；⑩磨板定位凸起未与离合器的槽体有效对接，摩擦片和 钢板的压紧状态不符合要求，降低结合力［1］;在滚筒离合器运行中， 快速放气阀出现放气速度下降现象，会使气囊气压泄除速度下降，引 发打滑故障，烧毁离合器片。 不能正常分离该故障是指滚筒离合器不能彻底分离，滚筒仍然转动，表现形式如下: ①在滚筒离合器放气处理后，以空载工况进行大钩下放操作，开始时 大钩静止，几秒钟后实施下放运动，但速度低于正常下放情况；②在 变速箱空挡工况下，接触刹车，实施大钩下放操作，但大钩未表现出 下放运动，滚筒仍缓慢转动使大钩表现出上行运动。 引发该故障的原因如下：①弹簧弹力偏低，降低离合器的分离速度; ②弹簧使用时间过长，出现变软失效现象，脱离定位槽，挤压摩擦片 与钢板，影响离合器正常分离；③离合器芯的齿结构积累大量灰尘和 碎屑，或出现锈蚀现象，加大摩擦片和钢板间的滑动阻力，降低分离 速度；④在结合力不足的工况下进行高负荷运行，使摩擦片与钢板出 现半摩擦状态，对离合器片造成损害，破裂形成碎屑，缩小摩擦片与 钢板的间隙，导致离合器不能正常分离［2］。 异常自动分离该故障是指在大钩提升操作时，滚筒离合器自动分离，重新调节操作 阀后，滚筒离合器可挂合，但能够在导气龙头的进气管接口处，发现 零件出现异常抖动。引发该故障的原因如下：①在导气龙头安装时, 和滚筒轴的轴线不处于同个直线上，在滚筒转动时，导气龙头出现大 幅度摆动，进而使进气接口松动，出现漏气现象，使离合器自动分离； ②导气龙头的进气接口连接出现松动，在设备振动的影响下，气囊自 动放气，离合器出现异常自动分离故障。 4不能正常挂合该故障是指在正常气压参数下，正常操作调节阀，滚筒离合器不能正 常挂合，滚筒不能正常运动，部分情况下管路发出漏气声。引发该故 障的原因如下：①信号管路出现漏气或冻堵现象，影响气压信号的正 常传输，使充压气源不能正常导通，影响离合器挂合；②气源管路出 现漏气或冻堵现象，影响气源压力的正常充气，引发挂合故障；③继 气器阀芯始终属于关闭状态，气源不能继续为气囊充气，影响离合器 挂合［3］。另外，在滚筒离合器挂合时，可能出现异常响动现象，故 障原因在于滚筒离合器的摩擦片或弹簧破裂，引起异响，滚筒离合器 不能正常运行。 1.5异常摆动该故障是指在滚筒正常运行时，推盘出现较大幅度的摆动，使得推盘 和离合器毂间距离超过标准范围。引发该故障的原因如下：①在安装 推盘时，并没有按照顺时针方向对称扭紧连接螺栓，使滚筒运行时, 推盘压紧在滚筒轴定位台阶的前方区域时，连接螺栓的扭紧力矩达到 标准数值，导致推盘偏斜地置于滚筒轴上，随滚筒轴运动出现异常摆 动；②在安装推盘时，推盘的中心孔和滚筒轴径配合间隙过大，导致 连接螺栓难以达到标准扭紧力矩，推盘和滚筒轴的定位台阶不能正常 压紧，引发过量摆动现象。 2修井机滚筒离合器常见故障应对措施针对修井机滚筒离合器的多项故障及繁多的故障原因，工作人员应加 强滚筒离合器的管理。从故障发生全过程入手，在日常管理中预防故 障出现，在故障出现后选择合适处理措施，规避故障对滚筒离合器的 不利影响，进而保障修井机可靠运行，降低修井机运维成本，提高作 业质效。 1打滑基于上述故障原因，在滚筒离合器的日常运行中，工作人员可采取如 下措施预防打滑故障：①按照滚筒离合器的规范操作规程，实施设备 日常管理工作，定期检查