装配钳工基础知识 (2).pptVIP

二、螺栓等级分类： 1、螺栓机械性能等级可分为： 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 共10个性能等级。 第三十页，共四十九页，2022年，8月28日 二、螺栓等级分类： 2、等级分类中各数值的表示（n.m）： 小数点前表示：抗拉强度n100 MPa。 小数点后表示：屈强比0.m。 第三十一页，共四十九页，2022年，8月28日 例：4.8级螺栓 ： 4表示抗拉强度是4×100＝400MPa 8表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注：⊕抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。 ⊕屈服强度：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。 ⊕屈强比：屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。 ⊕强度换算：1 MPa＝10.1972kgf/cm2 第三十二页，共四十九页，2022年，8月28日 三、拧紧成组螺栓、螺母的方法 1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法： 应按从中间向两边均匀拧紧。 2、矩形排列成组螺栓螺母的拧紧方法： 先分别拧中间对称位置的，然后向长方形两边扩展，并分两次以上拧紧。 第三十三页，共四十九页，2022年，8月28日 3、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧紧方法： 按逆时针方向拧紧,不要一次拧紧,须分2~3次拧紧。 ?? ??1 ?????????????????????? 6????? ? ??3 ????????????????????????4?? ???????5 ??????????????????????????????2?? 第三十四页，共四十九页，2022年，8月28日 第三部分 螺纹锁固剂的使用 第三十五页，共四十九页，2022年，8月28日 第一页，共四十九页，2022年，8月28日 主要内容： 一、装配的基础知识 二、螺栓、螺母 三、螺纹锁固剂的使用 四、轴承的安装 第二页，共四十九页，2022年，8月28日 第一部分 装配的基础知识 第三页，共四十九页，2022年，8月28日 装配的概念 装配： 按照规定的技术要求，将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。 第四页，共四十九页，2022年，8月28日 也就是： 把已经加工好，并经检验合格的单个零件，通过各种形式，依次将零部件联接或固在一起，使之成为部件或产品的过程。 第五页，共四十九页，2022年，8月28日 装配的分类： 组件装配 部件装配 总装装配 整个装配过程要按次序进行 第六页，共四十九页，2022年，8月28日 装配的方法： 互换装配法 分组装配法 调整装配法 修配装配法 第七页，共四十九页，2022年，8月28日 装配的三要素： ◎ 定 位 ◎ 支 撑 ◎ 夹 紧 第八页，共四十九页，2022年，8月28日 装配工作的基本要求 ： （1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。 第九页，共四十九页，2022年，8月28日 装配工作的基本要求 ： （2）固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。 第十页，共四十九页，2022年，8月28日 装配工作的基本要求 ： （3）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。 第十一页，共四十九页，2022年，8月28日 装配工作的基本要求 ： （4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。 第十二页，共四十九页，2022年，8月28日 装配工作的基本要求 ： （5）试车前，应检查各个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速（压）到高速（压）逐步进行。 第十三页，共四十九页，2022年，8月28日 装配图的主要内容： ⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图； 第十四页，共四十九页，2022年，8月28日 装配图的主要内容： ⑵尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等； 第十五页，共四十九页，2022年，8月28日 装配图的主要内容： ⑶技术条件，对于装配、调整、检验等有关技术要求； 第十六页，共四十九页，2022年，8月28日 装配图的主要