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滑模施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 （1）滑模施工应根据工程结构特点及滑模工艺的要求提出对工程设计的局 部修改意见，确定不宜滑模施工部位的处理方法以及划分滑模作业的区段等。 （2 ）滑模施工必须根据工程结构的特点及现场的施工条件编制施工组织设 计，并应包括下列主要内容： 1）施工总平面布置（含操作平台平面布置）； 2 ）滑模施工技术设计； 3 ）施工程序和施工进度安排； 4 ）施工安全技术质量保证体系及其检查措施； 5 ）现场施工管理机构、劳动组织及人员培训； 6 ）材料、半成品、预埋件、机具和设备供应计划等； 7 ）特列部位滑模施工措施； 8 ）季节部位滑模施工措施。 （3 ）施工总平面布置应符合下列要求： 1）施工总平面布置应满足施工工艺要求，减少施工用地和缩短地面水平运 输距离； 2 ）在所施工建筑物的周围应设立危险警戒线至建筑物边缘的距离不应小于 其高度的1/10，且不应小于10m，不能满足要求时，应采取安全防护措施； 3 ）临时建筑物及材料堆放场地等均应设在警戒区以外，当需要在警戒区内 堆放材料时，必须采取安全防护措施。经过警戒区的人行道或运输通常均应搭设 安全防护棚； 4 ）材料堆放场地应靠近垂直运输机械，堆放数量应满足施工速度的需要； 5 ）根据现场施工条件确定混凝土供应方式，当设置自备搅站时宜靠近施工 工程，混凝土的供应量必须满足连续浇灌的需要； 6 ）供水、供电应满足滑模连续施工的需求。施工工期较长，且有断电可能 时，应有双路供电或配自备电源。操作平台的共水系统，当水压不够时，应设加 压水泵； 7 ）应设置测量施工工程垂直度和标高的观测站。 （4 ）滑模装置的组成应包括下列系统： 1）模板系统包括模板、围圈、提升架及截面和倾斜度调节装置等。 2 ）操作平台系统包括操作平台、料台、吊脚、手架、滑升垂直运输设施的 支承结构等。 3 ）液压提升系统包括液压控制台、油路、调平控制器、千斤顶、支承杆。 4 ）施工精度控制系统包括千斤顶同步、建筑物轴线和垂直度等的观测与控 制设施等。 5 ）水电配套系统包括动力、照明、信号、广播、通讯、电视监控以及水泵、 管路设施等。 6 ）滑模装置剖面示意图详见图 7.3.1 。 4 5 6 7 19 9 2 21 3 8 10 11 12 1 13