回填土综合标准施工基础工艺.docxVIP

回填土施工工艺 一、施工准备 1、材料及关键机具： (1)土：宜优先采取基槽中挖出土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径 小于 50mm 且不得超出每层铺土厚度2/3。含水量应符合要求。 (2)关键机含有：通常应备有振动碾土机、木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径 6~10mm 和 16~20mm 两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2、作业条件： (1)基坑验槽符合要求，办完多种隐检手续。墙体外保温施工完成并验收合格。 (2)基础外侧填土，必需对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检验，发觉损 坏时应立即修补处理，办完隐检手续；现浇混凝土基础底板及剪力墙等均应达成要求强度， 不得碰坏损伤混凝土。 (3)降水工程不得停止，要观察地下水位，根据先前设计要求，地下水位最少应低于 积水坑处开挖建基面以下 1m。 (4)施工前，应作好水平高程标志。此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩 引入到对应位置。 3、技术准备 (1)依据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土标高或厚度。 (2)经过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、扎实遍数等参数。 三、施工工艺 1、工艺步骤 基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收 2、操作工艺 (1)基底清理：填土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基 底标高。 (2)检验土质：检验回填土料种类、粒径，有没有杂物，是否符合要求，和多种土料 含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采取翻松、晾晒等方法；如含水率偏低，采取预 先洒水润湿等方法。 (3) 分层铺摊填土： 压实机械扎实作用， 随土层深度增加而逐步减小。 在压实过程中， 土密实度也是表层大，而随深度加深逐步减小，超出一定深度后，虽经反复碾压， 土密实度 仍和未压实前一样。 多种压实机械压实影响深度和土性质、含水量相关。所以，填方每层铺 土厚度应依据土质、压实密实要求和压实机械性能确定。本工程每层铺土厚度宜为 200-250mm，不得大于 300mm。 (4) 分层碾压密实： 碾压机械压实土方时，应控制行驶速度， 碾压机械速度不宜过快， 不然影响压实效果。通常不得超出 2km/h。 填方高于基底表面时，应确保边缘部位压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜 将填方边缘宽填 0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为 0.2m。 在机械施工碾压不到填土，应配合人工推土，用蛙式打夯机或柴油打夯机分层打夯密实。 回填土每层压实后， 应按规范要求进行环刀取样， 测出土最大干密度， 达成要求后再铺上一 层土。 人工夯填土，用 60-80kg 木夯，由4-8 人拉绳，两人扶夯，举高大于0.5m，一夯压半 夯，按次序进行。 (5)填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于要求高程地方，立即依线铲平， 凡低于要求高程地方应补土扎实。 (6)冬季施工时， 应清除基底冰雪和保温材料； 填方边坡表面 1m 以内不得用冻土填筑， 填方上层应用未冻，不冻胀或透水性好土料填筑，其厚度应符合设计要求。 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在于-5℃以下时， 填方高度不宜超出下表要求： 冬季填方高度限制 平均气温(℃ 平均气温(℃) -5~-10 -11~-15 -16~-20 填方高度(m) 4.5 3.5 2.5 冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时降低20%-25%，其中冻土块体积不宜超出 填土总体积 15%，其粒径不得大于 150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压(夯)实。回填土 工作应连续进行，预防基土或已填土层受冻，并立即采取防冻方法。 3、雨期施工 (1)基坑(槽)土方回填应连续进行，立即完成。施工中应预防地面水流入基坑内， 以免边坡塌方或基土遭到破坏。 (2) 雨天施工时，应采取防雨或排水方法。刚打夯完成或还未扎实土，如遭雨淋浸泡， 则应将积水及松软土层除去，并重新补填新土扎实，受浸湿土应在晾干后，再夯打密实。 三、质量标准 (1)土方回填前应清除基底垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。 如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 (2)对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 (3)填方施工过程中检验排水方法，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚 度及压实遍数应依据土质，压实系数及所用机具确定。 (4) 填方施工结束后应检验标高、边坡坡度、 压实程度等，检验标准应符合下表要求： 填土工程质量检验标准(mm) 许可偏差或许可值 许可偏差或许可值 场地平整 管沟 人工 机械 ±30 ±50 -50 设计要求 设计要求 通常 设计要求 水量 20 30 20 水准仪 按要求方法 取样或直接