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压模地坪施工规范及验收标准 1 概述: 彩色压模砼混凝土是一种新型装饰铺面。由彩色压模 ,面层与砼 垫层组成。在基层混凝土处于处凝期间。撒铺上彩色固化料，压模成 型后，在混凝土表面形色彩和图案。 2 施工前准备: 2.1 根据设计图纸要求，复测主要控制点，包括水准点、侧石顶高、 侧石转弯半径及平面位置等。 2 。2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成，外露的各种井盖高程是 否达到设计高程， 如有问题及时向甲方或监理方提请整改。 查验土路 基是否平整密实.查验碎石层、道渣层的层高及密实。 2 。3 待铺筑的彩色固化料、脱模粉，应按铺筑方向按序堆放、按序 使用。 2.4 各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。 3 施工： 3.1 支设好混凝土模板， 做好控制点、 水准点、 转弯半径及平面位置， 使制模完全达到设计要求。 3。2 严格按照 C20 或 C25 砼配制(坍落度≤3cm)送至现场。按要求摊 铺平整，用平板振动器匀充振动、提浆(注意：提浆一定要充分 ) ， 再用专用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本无水后(注意：严禁 用固化料收水),在 C25 砼表面分两次布撒彩色固化料。当用采用2 种 或 2 种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施,保证不串色， 使用量为每平方米 3kg。第一次用量为 60%，第二次找补用量 40%， 两次均需抹平收光，使彩色固化料充分结合密实。在路牙石、侧石、 模板结合处，均需用专用圆边器进行倒圆处理。 (注意：砼的配制不 用或尽可能的少用各种外加剂，砼的碱度必须最小 , 以避免今后彩色 面层泛碱发花的现象。 ) 3 。3 检查彩色面层是否光滑平整,再次进行找补后，均匀的布撒彩色 脱模粉，完毕后,视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气 状况、日照、温度、风力等因素，进行纹理压模。按设计要求，将纹 理模具沿着放样图案参照线铺设， 并将其垂直压下混凝土内， 使纹理 成型。在压模时，每掀起一块模板都必须仔细观察，压印是否饱满 , 压印深度是否一致， 如有双缝或未压出沟槽必须即时修补， 此项工作 需有专人进行.彩色铺面压印结束后，应做好防雨、防冻措施。同时， 为保证彩面的质量， 应采用全封闭养护措施， 封闭时间为 24-48 小时， 杜绝行人车辆通行，一定要有专人值守。 3。4 当混凝土面层强度达到设计强度的 70%后,彩色混凝土纹理图案 面层应采用高压水枪清洗、边冲、边刷，将脱膜粉及污垢冲洗干净。 此项工作至关重要，清洗脱膜粉时 ,要仔细观察工作面不得漏洗、不 得有深浅不一差异很大的色泽， 大面积的色彩分布一定要均充， 脱膜 粉色泽过深处才可采用酸洗找补。必要时可用 5％左右稀盐酸刷洗， 以达到色彩的设计要求.当彩色面层完全干燥后， (注意：如清洗后彩 色面层未完全干燥，就涂刷彩色封层会造成彩色面层发花泛白现象) 用专用工具将彩色封层均匀喷洒或涂刷在彩色面层上， (注意:此项工 作前一定要再次观察色彩分布是否均充， 如发现色彩差异较大时及时 进行冲洗)彩色封层用量每桶100 平方米，必须涂刷二遍。第一遍用 量为 60％(11.7kg)，第二遍使用量为 40％(7 。8kg)进行找补。涂 刷时做好保护工作，防止污染其他构筑物。以上施工过程中 ,除施工 人员外,严禁人员、车辆通行，施工结束后 12 小时开放通行。 3。5 胀缝、纵缝、缩缝应根据设计纹理花形，按美学观念、视觉效 果合理实施. 压模地坪验收标准 1 、 整个工程的彩色面层压印图形清晰饱满， 彩色面层光滑； 无光 板现象、无毛面起沙现象、无起皮现象、无积水现象。 2 、 整个工程的彩色面层色彩达到分布均充 ,色差深浅均充一致， 层次分明；无因冲洗不仔细而导致残留脱模粉太多或太少，一块 深色一块浅色的现象. 3 、 彩色封层涂刷均充， 无过多或过少现象， 或者是重叠涂刷造成 的色差过大。 4 、 不得污染施工现场的其他构筑物.