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6、危险源风险评价与控制（6-P1） （1）、危险源的风险评价 目的： 为了准确辩识项目在责任范围内可能影响职业健康安全的危险因素，识别在工作过程中可能对其施加影响的环境因素，评价其危害程度，并对其中的重大危险因素、重大环境因素编制专项方案措施加以预防，实现有效管理控制。 注意点： 风险评估标准要固定，定义清楚，不因人、时而异 不同类的风险的重要性评分要有区别 已存在的安全控制措施在评估时应假设没有。 * 第三十一页，共四十六页。 6、危险源风险评价与控制（6-P2） （2）、定性危险性风险评价 根据经验和判断能力对生产工艺、设备、环境、人员、管理等方面的状况进行非量化评价。找出系统中存在的可能在某种条件下引发 危险源，同时提出安全控制措施。它只能大概的了解系统的危险程度。 * 第三十二页，共四十六页。 6、危险源风险评价与控制（6-P3） （3）、定量危险性风险评价 风险评价的方法：LEC法 D =L+E+C D—风险值 L—发生事故的可能性大小 E—暴露于危险环境的频繁程度 C—发生事故产生的后果 * 第三十三页，共四十六页。 6、危险源风险评价与控制（6-P4） （4）、危险性综合评价 是在定性和定量评价方法的基础上，综合考虑影响系统安全的所有危险源，从系统的整体出发，对系统的人员、设备、环境、管理等方面的危险源危险性进行综合危险性评价。 危险 危险 危险 危险 危险 综合危险性 危险 * 第三十四页，共四十六页。 发生事故的可能性大小（ L ） ： 5分——经常发生（每天至少一次） 4分——容易发生（每月至少一次） 3分——可能发生（每年至少一次） 2分——很少发生（每十年一次） 1分——不易发生（每十年不超过一次） 6、危险源风险评价与控制（6-P5） （5）、危险源（可能性）风险评价 * 第三十五页，共四十六页。 暴露于危险环境的频繁程度（ E ） ： 5分——经常暴露（每天至少一次） 4分——容易暴露（每周至少一次） 3分——可能暴露（每月至少一次） 2分——很少暴露（每年至少一次） 1分——不易暴露（每年不超过一次） 6、危险源风险评价与控制（6-P6） （6）、危险源（频繁程度）风险评价 * 第三十六页，共四十六页。 分数值 事故发生的可能性 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 完全可以预料 相当可能 可能,但不经常 可能性小,完全意外 很不可能,可以设想 极不可能 实际不可能 发生事故的可能性大小（ L ）： 6、危险源风险评价与控制（6-P7） （7）、危险源（可能性）评价得分 * 第三十七页，共四十六页。 * 物业工程安全管理 培训资料 （危险源篇） * 第一页，共四十六页。 内 容 提 示 1、事故致因与危险源辩识 2、物业设施中的危险源识别 3、公共设备运行中的危险源识别 4、改造工程中的危险源识别 5、日常操作中的危险源识别 6、危险源风险评价与控制 * 第二页，共四十六页。 1、事故致因与危险源辨识（1-P1） 一切事故的发生都有其原因，这个原因就是潜在的危险源 人的行为 管理缺陷 环境的不安全因素 物的不安全状态 （1）事故致因 * 第三页，共四十六页。 1、事故致因与危险源辨识（1-P2） （2）事故致因分析 考虑三种量时态 过去 未来 现在 * 第四页，共四十六页。 考虑三种状态 正常 异常 紧急 1、事故致因与危险源辨识（1-P3） （2）事故致因分析 * 第五页，共四十六页。 1、事故致因与危险源辨识（1-P4） （3）、危险源及分级 危险源是指可能导致死亡、伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源和状态。 危险源分级一般按危险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与发生事故的后果的严重程度划分。 * 第六页，共四十六页。 1、事故致因与危险源辨识（1-P5） （4）、危险源等级划分 从控制管理角度，通常根据危险源的潜在危险性大小、控制难易程度、事故可能造成损失情况进行综合分级。 I级危险源是指可能造成多人死亡，设备系统造成重大损失的生产场所； II级危险源是指可能造成死亡或多人重伤，导致设备造成较大损失的生产场所； III级危险源指可能造成重伤，导致设备造成损失的生产现场。 * 第七页，共四十六页。 1、事故致因与危险源辨识（1-P6） （5）、危险源识别 识别危险源是一个综合的多元化的过程，涉及环境保护、工艺流程、作业原理和生产技术等专业知识。如果不知道作业流程、操作规程，不考虑环境影响，不懂管理制度和标准要求，那必然会对一些违犯