不锈钢栏杆安装施工方案.pdfVIP

1 不锈钢栏杆安装施工方案 1.1 不锈钢栏杆施工工艺方法简述 1、主要施工流程 1.1、技术准备 （1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 （2 ）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工 作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试 验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须 要。 1.2、工艺流程 施工准备放样→放线→安装预埋件→安装立柱→扶手面管与立柱连接→扶 手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光 1.3、样板段位置 根据公司样板开路的原则，我项目部将选择一段楼梯根据要求先施工一段样 板段，在样板段内解决实际施工工艺问题后再大面积开展施工。 1.4、施工流程（施工流程和楼梯走方向一致） 2、现场安装施工方法 2.1、放线 由于上述加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放 线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢 内衬管全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行 防腐处理，涂刷防锈漆两遍。 2.2 、埋件制作和安装 包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其他构件。 本工程为楼梯间装饰工程。楼梯栏杆先种好预埋件，其作法是采用膨胀螺栓 与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定 点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够 的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧 同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采 取上述方法。 2.3、栏杆安装 2.3.1、安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动， 另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。 2.3.2、扶手面管与立柱连接 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆 度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一 端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接 缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边 30—50 ㎜范围内 的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤 剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨 出金属表面后再进行焊接。 2.3.3 、打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时 采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本 一致，不显焊缝为止。 3、安装操作要点 3.1 、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起 步处平台两端立杆应先安装。 3.2、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆 安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防 锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。 4 、质量标准 4.1 、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为 1mm。 4.2 、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽，否则必须矫直或调换。 4.3 、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏 步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁 度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 4.4 、当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于 110 mm、不大于 150 mm 。悬空部位栏杆高度不低于 1100mm。 4.5、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合 格证。 4.6、焊接时管件必须放置的位置准确。 4.7、焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀， 不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等 缺陷，焊接区不得有飞溅物。 5、应注意的施工质量问题 5.1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯 折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心 操作。 5.2、焊