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冶金专业实习报告范文 实习报告是指各样人员实习时期需要撰写的对实习时期的工作 学习经历进行描绘的文本。它是应用写作的重要文体之一。下边为大 家带来冶金专业，希望能给大家带来帮助。 一、实习单位简介 昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的平和市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业公司和全 国520户国有要点公司之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是云南省内第一个销售收入打破100亿元的云南省属工业公司，范文之实习报告:冶金认识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火资料、建材、运输、商贸、出入口、工程设计、电子信息、环保、旅行为一体的公司公司。 拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。 生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物质采买。 二、实习过程、收获总结 8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们去观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合公司由以下生产环节构成：矿山→采矿→原料办理(烧结)→焦化→高炉 炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山，所以只有原料办理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。 月31日，观光钢铁烧结厂和高炉炼铁厂： 、原料厂 公司现有占地面积为30.8万平方米的现代化大型综合原料场、有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台，年进料量为500万吨，办理量为550万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是从澳大利亚、南非、巴西的入口，所以成本较高也是限制昆钢发展的一个重要要素。 我们观光的第一个厂就是原料厂，到达原料厂就看到一个宏大 的机械设施在将整火车皮的原料倒入传递带，大大的节俭了人力，也降低的空气污染，提升了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。 、烧结厂 烧结生产的意义 第一是富矿粉等需造块以后才能够入炉，其次是炉尘、轧钢皮 等荒弃物能够获取利用再者能够改良矿块的冶金性能 烧结过程 将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，依据必定比率构成混淆料，配以适合的水，经过混淆，铺于烧结机台车上，在必定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。 、高炉炼铁厂 高炉炼铁的冶炼原理：高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料 (焦炭)和熔剂(石灰石)三部分来构成。往常，冶炼1吨生铁需要 吨铁矿石，吨焦炭，吨熔剂，总计需要2-3 吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足足数目的原料供给。 所以，不论是生铁厂家仍是钢厂采买原料的工作是特别重要。 高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代) 能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶(一般 炉顶是由料种与料斗构成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不 断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～ 1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主假如铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳焚烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧争夺出来，获取铁，这个过程叫做复原。铁矿石经过复原反响炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂联合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还能够利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 观光高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑 控制全部的生产过程，我又感觉到自动化生产的重要。可是在高炉上，感觉污染仍是比较严重，需要改良。 月3日，观光了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地 、转炉炼钢厂 依据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使 其余元素的含量减少或增添到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不一样的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。 反响生成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中一定尽可能除掉。在炼钢炉中加入石灰(cao)，能够去除硫、磷。 在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍旧含有大批的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段一定加入脱氧剂(比如锰铁、硅铁和铝等)，以除掉钢液中剩余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。 炼钢的方法