《模具材料及表面强化技术》问答题.docxVIP

1.简述模具失效分析的方法和步骤答：1?现场调查与处理2.模具材料和制造工艺和工作情况调查3,模具工作条件分 析4,模具失效的综合分析5,提出防护措施。 4.影响模具寿命的主要因素有那些？ 答.模具的结构2.模具的工作条件3.模具材料的使用4.模具的热处理与表面强 化9.简述模具材料的选用原则。 答：根据模具生产条件和工作条件的需要，结合模具材料的基本性能和相关因素, 应该选择合适模具需要，经济合理，技术先进的模具材料。 11.简述热作模具用钢的使用性能和工艺性能。答：使用性能：L硬度要求为 40-52HRC 2.较高的强度3.较高的冲击韧性和断裂韧度4.好的热稳定性5.好的 回火稳定性6.搞的热疲劳抗力7.好的抗热磨损与抗氧化性能。 工艺性能：1.良好的锻造工艺性2.良好的淬火工艺性3.良好的切削工艺性17.影响热作模具寿命的因素有哪些?提高热作模具寿命的措施有哪些？ 答：影响热作模具寿命的因素有：1.硬度2?强度3.冲击韧性和断裂韧度4.热稳 定性5.回火稳定性6.热疲劳抗力7.抗热磨损与抗氧化性能。提高热作模具寿命 的措施：L合理选材2.设计合理的模具结构3.使用正确的加工工艺4.进行合理 的热处理和表面强化. 18.塑料模具对其材料的切削加工性、塑性加工性和热处理工艺性有何要求？ 答.塑料模具材料应具有好的切削加工性和表面抛光性2.良好的塑性加工性3. 热处理变形小，脱碳敏感性低，淬火应力和淬火开裂倾向小，淬透性和淬硬性高。 *20.电刷镀工艺有何特点？答：1.不受镀件限制2.镀层质量高3.沉淀速度快*22.激光表面处理技术主要有哪些主要类型和方法？答：类型：激光表面热处 理，激光表面改性技术方法：激光淬火激光非晶化激光冲击硬化激光表面合 金化激光熔覆 1.大批量生产用的某型螺母冲孔模如图所示，硬度要求为58?60HRC试分析该 冲孔模在使用过程中的工况条件以及可能的失效方式。请选择适合制造该模具的 材料,拟定该模具的制造工序，并制定出其淬火工艺和回火工艺。答：60Si2Mn 1、 此为冷作模具，在工作中受拉伸、压缩、弯曲、冲击、疲劳摩擦等机械作用从而 发生脆断、锁粗、磨损、咬合、啃伤软化等现象。2、其主要为摩擦失效以及塑 性变形、断裂、崩刃等。3、工艺路线：胚料一一锻造一一球化退火一一粗加工 ——淬火+回火（调质处理）一一精加工一一表面激光淬火一一精磨一一模具*2.批量生产的弯曲连杆热锻件及锤锻模如图所示，试分析该热锻模在使用过程 中的工况条件以及可能的失效方式。请选择适合制造该模具的材料，拟定该模具 的制造工艺路线，并说明其热处理工序的工艺方法。 答：该模具在服役过程中不仅要承受冲击力和摩擦力的作用，还要承受很大的压 应力、拉应力和弯曲应力的作用，同时也受到交替的加热和冷却作用。该模具可 能的失效形式为磨损失效、断裂失效、热疲劳失效及变形失效等。根据其使用工 况条件及失效形式的分析，模具应具有较高的高温硬度、高温强度、良好的韧性 和抗冷热疲劳性能，故选用5CrMnMo钢来制造。该模具的制造工艺路线为：下 料一一锻造一一退火一一粗加工一一淬火+回火一一精加工一一成品 淬火工艺：淬火加热温度840-860° C,油淬，冷却加至150-180° C出油并立即 回火。 回火工艺：锻模部分回火加热温度为490-510° C,模具燕尾部分回火加热温度为620-640° Co 4.5CrMnMo钢热锻模热处理工艺及注意事项，热锻模燕尾可采用哪些方法处理？ 答：其热处理工艺如下：等温退火工艺：加热温度为850-870° C,等温温度为 680° Co淬火及回火工艺:淬火加热温度为840-860° C,油淬，冷却到150-180° C时出油并立即回火，回火加热温度为500-540。Co热锻模燕尾需以不同温度回 火，回火温度为620-660° C 1.模具失效是指模具丧失正常的使用功能，不能通过一般的修复方法使其重新服 役的现象。2.模具寿命：是指模具在正常失效前生产出的合格产品的数目。3. 冷作模具：是指在常温下对材料进行压力加工或其它加工所使用的模具。4.冷拉 深模具：是将板材进行延伸使之成为一定尺寸、形状产品的模具。5.热作模 具：是指将金属坯料加热到再结晶温度以上进行压力加工的模具。 6 .基体钢：是指在高速钢淬火组织基体的化学成分基础上，添加少量的其他元 素，适当增减碳元素含量，使钢的成分与高速钢基体成分相同或相近的一类模具 钢。7.回火稳定性：是指随回火温度的升高,材料的强度和硬度下降的快慢程度。 8.热稳定性：钢在受热过程中保持组织和性能稳定的能力。9.激光合金化：是利 用激光束使合金元素与基体表面金属混合熔化，在很短的时间内形成不同化学成 分和结构的高性能表面合金层。10.激光淬火：是指铁基合金在固态下经受激光照 射，