哈尔滨工业大学知名润滑管理教授王大中-润滑五步管理法.pdfVIP

 润滑五步管理法 王大中 由于种种客观原因，我国当前的润滑水平远远落后于工业发达国家。相 2015 比世界平均水平，我国设备维修费用高、设备能耗高、设备安全事故多， 在隆隆的钢铁生产流水线上，可能因为一个关键轴承的烧损，而至整个 流水线停产，因而连锁导致几十、几百万的经济损失，并不罕见。润滑 不良不当在其中扮演着 “功不可没”的重要角色。 最近五、六年，我国一些企业开始逐渐认识到现代润滑的重要性。一些 专业产品和服务如油液检测服务、精密过滤装臵、特效油脂应用、自动 化加油加脂装臵等越来越广泛，并获得了较好的实际应用效果，解决了 不少设备难题。现在看来，从摩擦付的选油、加油、用油、管油等几方 面进行全方位的综合改进，是获得较大实际收益、事半功倍的最佳方案。 业界人士发现，此项工作投入产出比高的惊人，有的在百倍以上。 2 2  这种综合改善方案不但见效快，而且润滑的巨大 效益取得，基本不需要花费多少资金，甚至设备 等基本条件不变只改变一下理念就行。半年来我 们通过在宇通客车公司全面落实选、购、加、用、 管润滑五步管理法，真正有了由‚空对空‛到润 滑落地感觉。五步是一个正体，缺一不可，才能 见到实効。  目录 一、目前国内润滑管理常见现状 二、什么是润滑五步管理法？ 三、润滑五步管理法可行性  一、目前国内润滑管理常见现状 一、目前国内润滑管理常见现状 1、摩擦付的概念淡漙 2、较普遍企业设有建立润滑管理体系 3、润滑剂常被忽视 4、必须突破目前企业领导一出设备故障，就认定 从备件、加工精度、安装等属机械方面找原因， 而不从占事故60%以上的故障是由选油、维护油 不当造成的观念 一、目前国内润滑管理常见现状 5、彼此密切又长期分离的二个行业（油品生产和设备制造） 一个能把二行业联系一起的润滑又得不到重视。 6、企业缺少专业润滑技术人员指导，造成大量资源浪弗 7、设备磨损界定标准以肉眼和经验判断居多，利用油液监测 手段较少（特别对精、大、稀、关设备）。 8、在企业运行过程中，95%以上的企业因缺乏润滑油知识 和忽视润滑，普遍有误用油 或用油不当现象，造成设 备使用寿命缩短，生产效率低下，事故频发，从而导致 能源的不必要浪费重技改、轻维护，重购进、轻运行， 强维修、弱润滑现象比较普遍。 二、什么是润滑五步管理法？ 二、什么是润滑五步管理法 二、什么是润滑五步管理法？ 五步即对企业各种设备摩摖付从选油、购油、加 油、用油到管理油品一套全管起来的润滑管理 体系，统称五步管理法也可称五字管理法。 二、什么是润滑五步管理法  摩擦付润滑五步管理法核心 摩擦副就是相接触的两个物体产生摩擦而组成 的一个摩擦体系称为摩擦副 各行各业有这么多設备，我们不可能短时间全熟悉，在对企业落实全面润 滑解决方案時有一个简单办法那就是看他们各种設备的摩擦付，特别是典 型各行业設备都有的摩擦付及另部件如滚动軸承、滑动軸承、齿轮、导軌 液压系统等用油用脂情况即可了解润滑存在问题並制定出合理润滑解决方 案。 齿轮 摩擦 付 二、什么是润滑五步管理法 齿轮摩擦付 二、什么是润滑五步管理法 滚动轴承摩擦付 二、什么是润滑五步管理法 导轨摩擦付 二、什么是润滑五步管理法 导轨摩擦付 二、什么是润滑五步管理法