QC成果1号机抗燃油管道优化改造.pptVIP

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1号机抗燃油管道优化改造 第一页,共三十一页。 小组概况 小组名称 汽机点检QC小组 注册编号 成立时间 2010年1月 小组人数 7人 课题名称 1号机抗燃油管道优化改造 接受QC教育课时 72小时 课题类型 现场型 活动时间 2014.3—2014.12 活动次数 10次 循环次数 4次 历年 活动情况 2009年获山西省煤炭行业优秀QC小组、2010年山西省优秀QC小组、2013年获大同市优秀QC小组 小组成员以及组内分工 姓名 性别 文化程度 职务/职称 组内分工 徐锋杰 男 本科 汽机点检长 组 长/总负责 付延平 男 本科 设备部副部长 副组长/协调指挥 冀志新 男 专科 汽机专工 组 员/技术指导 田成志 男 专科 汽机点检员 组 员/协调指挥 柴宝山 男 专科 汽机点检员 组 员/实验配合 曹晓亮 男 本科 汽机点检员 组 员/实验配合 张 杰 男 本科 汽机点检员 组 员/数据统计 第二页,共三十一页。 活动计划与进度完成情况表 时间 项目 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 选择课题 现状调查 设定目标 分析原因 确定主要原因 制定对策 按对策实施 检查效果 制定巩固措施 总结及下一步打算 计划 进度 制表时间:2014年3月4日 总体完成时间:2014年12月10日 (1-10) (11-20) (21-31) (1-8) (9-20) (21-30) (1-31) (6.1-8.31) (9.1-11.30) (1-10) 第三页,共三十一页。 一、选择课题 选择课题: 抗燃油管道优化改造 选题理由一:公司方针 科学管理,转变观念,实现设备零故障 选题理由二:厂部要求 消除设备运行不良因素,降低设备故障 选题理由三:设备现状 月份 7月 8月 9月 10月 500 200 480 460 450 0 11月 12月 4200 4410 430 良好振动值 200um 优秀振动值 100um 最大振动值 480um 合格振动值 300um   小组通过查阅2013年7月—12月《1号机抗燃油管道振动记录》,提取1#抗燃油管道振动原始数据,汇总如右图: 可知:抗燃油管道最大达到480um,不符合管道合格振动值300um,远远小于良好振动标准值200um及优秀振动标准值100um。 100 300 第四页,共三十一页。 二、现状调查     月份 项目 7月 8月 9月 10月 11月 12月 最大值 振动值(um) 420 400 430 480 450 460 480      时间   项目 7月 8月 9月 10月 11月 12月 最大值 1#振动值(um) 420 400 430 480 450 460 480 2#振动值(um) 230 240 220 260 230 220 260 现状调查   小组通过查阅2013年7月—12月《抗燃油管道振动记录》,提取1#机抗燃油管道振动原始数据,汇总如下表: 1#机抗燃油管道振动值统计表 同时,小组又对与2#汽轮机同等技术参数的抗燃油管道振动情况进行了调查。经查阅2013年7月-12月《抗燃油管道瓦振动记录》,汇总1#、2#机抗燃油管道振动值原始数据做出对比调查: 1#、2#机抗燃油管道振动值统计表 结论一    通过数据统计可知,2013年7月—12月1#机抗燃油管道振动值最大达到48um ,高于其同等技术2#机抗燃油管道振动值26um。 第五页,共三十一页。 将1#机抗燃油管道振动值降低到300um以内 目标 三、设定目标 现状 目标 振动值(um) 300 480 第六页,共三十一页。 设定目标的依据 管道振动工艺标准:合格振动为≤300um 良好振动为≤200um 优秀振动为≤100um 二、工艺标准  小组通过查阅《汽轮机管道振动记录》得知:2

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