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稳定性范例： 至 为A的稳定性 1，指在改变了的测量条件下，对同一被测量结果之间的一致性。改变的测 量条件，可以包括测量原理、测量方法、观测者、测量仪器、参考测量 标准、环境及时间。其中，最为重要的是评价人变异对系统一致性影响。 2，稳定性是测量系统对给定零件或标准零件在不同时间的偏倚的总的变差。 4, 有助于确定校准周期。 量具A的第二次均值 量具A的第一次均值 稳 定 性 第二十二页，共六十五页。 稳定性（Stability) 量具稳定性分析指南： 1、获得一个标准样本，可以使用在偏倚和线性分析中作为样件的基准、 标准样件，如该样品不可得，选择一个落在产品测量中程数得生产零件， 指定为稳定分析得标准样本。 2、定期对标准件的3到5次测量（应在不同得时间读数以代表测量系统得实 际使用情况，以便说明在一天中预热、周围环境和其他因素发生变化）。 3、把数据在均值和极差图或均值和标准差图标出。注意：要求对每个标准 件按过程或规范容量限做一个图。 4、根据通常的SPC要求做评估，建立控制限并用标准控制图分析失控或不 稳定状态。 5、当测量系统不稳定时，需要采用DOE或其他分析解决问题的技术以确定 其不稳定的主要原因。 第二十三页，共六十五页。 对稳定性图的分析，由上图可以分析：如果稳定性有问题时，均值和极 差图会出现漂移或非控制状态 1，均值图出现非控制状态时，表明测量系统测量不正确，检查： a)偏倚改变了—确定原因并改正 b)如果原因是磨损—重复校准、维修 2，不必计算测量系统稳定性数值—通过减少系统误差来改善稳 定性 不稳定性可能原因 1，仪器需要校正，需要减少校正周期 2，正常老化或退化 3，仪器维护不足 4，仪器设计或方法问题 5，环境的影响（温度、湿度、振动、清洁等） 稳 定 性 第二十四页，共六十五页。 高 误 差 的 来 源 高误差的来源： 标准误差 仪器 磨损 错误的尺寸 测量非代表性的特性 不正确的校准 作业者不正确的使用 第二十五页，共六十五页。 评价仪器的偏倚 第二十六页，共六十五页。 偏 倚 评 估 在校准过程中一直要评估偏倚和误差 根据下列步骤来评估偏倚 使用测量仪器测量样本至少3次（理想是5次） 如果样本是其他的仪器（如压力表校准），测量3次 第二十七页，共六十五页。 偏 倚 评 估 下面是校准DFT表时的读书，基准值为25微米 1. 25 2. 24 3. 25 4. 25 5. 24 第二十八页，共六十五页。 偏 倚 评 估 步骤 计算平均值： average=24.6 计算误差： Error=实际值－样本值＝-0.4 计算标准差 σ ＝0.5 计算平均值的标准差 σ（x-bar）= σ/√ n = 0.2 计算t值 t=Error/ σ（x-bar）=-0.4/0.2=-2 第二十九页，共六十五页。 95%置信度时的“t”值表 第三十页，共六十五页。 偏 倚 评 估 步骤 找出t（表中）值，在给定的数据中得到的是2.7764 结论： 如果t（计算）值位于-t和+t之间，则测量的偏倚是可以接受的，在以后的实际测量时不会带来变差 如果不在这个区间，则是不可接受的，仪器需要调整以减少误差 第三十一页，共六十五页。 测量不确定度的评估 第三十二页，共六十五页。 不确定度的评估 不确定度是误差变量 步骤： ＋/－ σ（x-bar）*t（表）是“随机不确定度”，我们分析的数据为＋/-0.556微米 标准不确定度称为“系统不确定度” 总不确定度＝Sqrt((RU)^2+(SU)^2) 第三十三页，共六十五页。 不确定度的评估 如标准不确定度是＋/-0.05，则总不确定度为＋/-0.558微米 校准过后应描述如下： 95％的置信水平下，该仪器总不确定度为＋/－0.558微米，实际误差为-0.4 第三十四页，共六十五页。 不确定度的评估 结论： 必须计算总不确定度及最小公差来检查不确定度是否可接受，这个比例也叫做P/T比 2×总不确定度/最小公