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第二十一条 生产经营单位应当按照国家和省有关规定,明确本单位各岗位从业人员配备劳动防护用品的种类和型号,为从业人员无偿提供符合国家、行业或者地方标准要求的劳动防护用品,并督促、检查、教育从业人员按照使用规则佩戴和使用。 购买和发放劳动防护用品的情况应当记录在案。不得以货币或者其他物品替代劳动防护用品,不得采购和使用无安全标志或者未经法定认证的特种劳动防护用品。 第二十二条 存在职业病危害的生产经营单位,应当按照有关规定及时申报本单位的职业病危害因素,并定期检测、评价。 * 行业特制 第二十四条 生产经营单位应当定期组织全员安全生产教育培训。对新进从业人员、离岗6个月以上的或者换岗的从业人员,以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备后的有关从业人员,及时进行上岗前安全生产教育和培训;对在岗人员应当定期组织安全生产再教育培训活动。教育培训情况应当记录备查。 * 行业特制 谢谢! * 行业特制 * 行业特制 * 行业特制 (2)动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、 水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施。 * 行业特制 (3 )凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施 及处于GB 50016、GB 50160、GB 50074规定的甲、乙类区域的生产 设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换, 分析合格后方可作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作 业时按特殊用火规定执行。 * 行业特制 工艺隔离一般采用的方法有三种:绝对隔离(加盲板或拆除短管),双切断阀隔离,单阀隔离。工艺隔离原则采用实际可行的最高标准的隔离,实施绝对工艺隔离。 * 行业特制 特殊动火作业要求 特殊动火作业在符合上述规定的同时,还应符合以下规定: a) 在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业; b) 应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护; c) 动火点所在的生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施; d) 应在正压条件下进行作业; e) 应保持作业现场通排风良好。 * 行业特制 (1 )作业前应进行动火分析,要求如下:a)动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析; b)在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围内进行动火分析;c)动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;d)作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行检测;e)使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体用品标定合格。 动火分析及合格标准(强制性) * 行业特制 (2) 动火分析合格标准为:a)当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数)b)当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积分数) * 行业特制 受限空间作业(强制性) 进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 1、受限空间: * 行业特制 进入受限空间作业前,生产单位和施工单位应根据作业内容,对受限空间进行危害识别,分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素,制定相应的作业程序、安全防范和应急措施。 2、危害辨识 * 行业特制 3、安全隔绝要求 a) 与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝; 进入受限空间作业前应切实做好工艺处理工作,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格;对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应挂标识牌。 b) 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵; * 行业特制 高处作业 1、分级 * 行业特制 a) 阵风风力五级(风速8.0m/s)以上; b) GB/T4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业; c) 平均气温等于或低于5℃的作业环境; d) 接触冷水温度等于或低于12℃的作业; e) 作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物; f) 作业场所光线不足或能见度差; 2、?直接引起坠落的客观危险因素 * 行业特制 生产经营单位安
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