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《数控技术》课程教学大纲 课程编码： AL041020 课程性质： 专业核心课程 适用专业： 机械设计制造及其自动化 学时学分： 32学时 2学分 所需先修课： 电工与电子技术、机械设计、金属切削原理与刀具、机床电器控制与PLC 编写单位： 机电工程学院 一、课程说明 1．课程简介 本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业主要技术课程。主要介绍数控机床的组成、数控系统控制原理、数控编程知识、数控装置的组成、数控机床位置检测装置、伺服系统的组成及控制原理。通过课程学习，使学生全面了解数控技术基本知识、数控机床的组成结构，掌握数控加工编程方法，使学生将来能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CAD/CAM技术等多个方向发展，在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护以及生产组织和管理等高等应用性技术人才。本课程先修课程是“电工与电子技术”、“机械设计”、“金属切削原理与刀具”、“床电器控制与PLC”，后续课程是“数控加工工艺与编程”、“机电一体化系统设计”、“机械CAD/CAM”。 2．教学目标要求 通过本课程的学习，使学生了解数控机床的产生和发展；掌握数控机床的工作原理；掌握数控机床程序编制的基本知识；了解数控装置的结构；了解伺服系统的组成和基本工作原理；具备进一步学习和研究计算机辅助设计和制造等高新制造技术领域知识的相关能力。 教学重点难点 本课程的教学重点：数控机床的组成和特点；数控系统的类型；数控车床、铣床手工编制加工程序的基本原理和方法；数控插补原理；机床伺服系统和位置检测装置的工作原理。 本课程的教学难点：手工编制加工程序的基本原理和方法；数控插补原理。 4．学时分配表 次序 教学内容 理论课 学时数 实验课学时数 第一部分 概述 3 2 第二部分 数控加工程序的编制 12 第三部分 数控系统的加工控制原理 8 第四部分 数控装置 3 第五部分 位置检测装置 2 第六部分 数控机床的伺服系统 2 小计 30 2 总计 32 5．主要教法、学法 本课程以课堂讲授为主、自学和讨论为辅的方式开展教学，激发学生学习兴趣，培养学生的创造能力，采用多媒体教学。 6．考核方式及标准 本课程的考核形式为卷试，测验成绩占总成绩的70%，其它（包括考勤、作业、实验）占总成绩的30%。 二、各部分教学纲要 第一部分 概述（3学时） 教学目标 通过本章的学习，了解数控技术的发展、数控机床的组成和数控系统的类型。 本部分重点 数控机床的组成；数控系统的类型。 本部分重点 数控机床的组成 教学内容 1 数字控制和数控机床 2 数控机床的组成和分类 3 数控技术的发展 第二部分 数控加工程序的编制（12学时） 教学目标 掌握数控编程基础知识；掌握手工编程常用基本指令；掌握数控编程的工艺处理原则；能编写简单的数控加工程序。 本部分重点 数控编程基础知识；各种编程指令的使用。 本部分难点 数控编程的工艺处理。 教学内容 1 数控编程的基本知识 1.1 数控编程的内容和步骤 1.2 数控加工工艺基础 2 手工编程 2.1 数控代码 2.2 钻削加工 2.3 车削加工 2.4 铣削加工 3 数控语言编程 4 图形编程 第三部分 数控系统的加工控制原理（8学时） 教学目标 了解插补原理及基本插补算法，掌握用逐点比较法和数字积分法进行直线和圆弧插补。 本部分重点 逐点比较法和数字积分法；刀具半径补偿的原理。 本部分难点 数字积分法插补质量分析；C刀补的工作过程。 教学内容 1概述 2 插补原理 2.1 逐点比较法 2.2 数字积分法 2.3 数据采样插补 3 刀具补偿原理 第四部分 数控装置（3学时） 教学目标 了解数控装置的软硬件结构，数控机床的PLC控制。 本部分重点 数控装置的硬件结构、软件结构。 本部分难点 数控机床中PLC的功能与实现。 教学内容 1 数控装置的硬件结构 2 数控装置的软件 3 PLC控制 第五部分 位置检测装置（2学时） 教学目标 认识和了解数控机床常用的位置检测装置及其结构和工作原理。 本部分重点 几种位置检测装置的结构和工作原理。 本部分难点 位置检测装置的工作原理。 教学内容 1 感应同步器 2 脉冲编码器 3 光栅 第六部分 数控机床的伺服系统（2学时） 教学目标 了解数控机床伺服系统的作用和组成，掌握步进电机的工作原理及其控制功能的实现，了解交流伺服系统工作原理。 本部分重点 伺服系统的组成；步进电机的工作原理。 本部分难点 步进电机的控制方式的实现。 教学内容 1 概述 2 步进电机伺服系统 3 交流伺服系统 三、实验（2学时） 实验内容 1 数控机床认识实验 四、教材及教学资源 使用教