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目 录1.设计基础数据
井深:2000m套管内径:0.124m
油层静压:18 MPa油层温度:90℃
恒温层温度:16℃地面脱气油粘度:30mPa.s
油相对密度:0.84气相对密度:0.76
水相对密度:1.0油饱和压力:WMPa
含水率:0.4套压:0.5MPa
油压:IMPa生产气油比:50m3/m3
原产液量(测试点):30t/d原井底流压(测试点):12MPa (根据测试液面计算得到)
抽油机型号:CYJ10353HB配产量:50t/d
泵径:44mm(如果产量低,而泵径改为56mm, 38mm)冲程:3m
冲次;6rpm沉没压力:3MPa
电机额定功率:37kw2.具体设计及计算步骤
(1)根据测试点数据计算IPR曲线
1采液指数计算
已知一个测试点;=12MPa、qtest =30d/t和饱和压力p〃=10MPa及油藏压力 p=18MPa。
已知,咏贝廿==全 =5P P wfte st
9omax 二夕8 + =67.8d/t
■ (/ 111 d X- U] g
2某一产量内下的流压Pw4 =j(P「Pb)
= % + 经 1)若 ° % V % 则Pwf = Pr 7 J
2)若/ //,max则按流压加权平均进行推导得;Pw =九(,-如)+ 0.125(11+ 81-80(%—必)]
JV随max一/3)若外心0,则综合IPR曲线的斜率可近似常数。
(匕一%心)(8兀-9)
3利用IPR曲线,由给定的配产量计算对应的井底流压。
(2)井筒多相管流计算
井筒多相管流计算包括两部分:(1)由井底向上计算至泵入口处,(20分);
(2)油管内由井口向下计算至泵出口处,(20分)。
1)由井底向上计算至泵入口处,计算下泵深度Lp。采用深度增量迭代方法, 首先估算迭代深度。在本设计中为了减小工作量,采用只迭代一次的方法。计算 井筒多相管流时,首先计算井筒温度场、流体物性参数,然后利用Orkiszewski 方法判断流型,进行压力梯度计算,最后计算出深度增量和下泵深度Lp。
据经验公式计算沿井筒的温度分布:
t = t+ H X \bxtx xL + l- e-^x(H-L)](24)° Bata x H I ata r\ ir\
2ti x Kp
ATA = Gx(1 + Fvv)Kp =
L1573 + 5?4246xe 一丽G = Qx100035。
24L1573 + 5.4246xJ 丽
式中,Ql——油井产液量,t/d;Fw——重量含水率,小数;
to——,恒温层温度,℃;tr油层温度,℃;
H 油层中部温度,m;L——井筒中任意点深度,m。
2)由井口向下计算至泵出口处,计算泵排出口压力Pz。采用压力增量迭代 方法,首先估算迭代压力。同样为了减小工作量,也采用只迭代一次的方法。计 算井筒多相管流时,首先计算井筒温度场、流体物性参数,然后利用Orkiszewski 方法判断流型,进行压力梯度计算,最后计算出压力增量和泵排出口压力 PZo
(3)悬点载荷及抽油杆柱设计计算(10分)
主要包括悬点最大、最小载荷计算、杆应力范围比等计算,为了减小计算工 作量,杆柱设计采用单级杆设计(19mm)。
(4)抽油机校核计算(10分)
主要包括最大扭矩计算、需要电机功率计算。
(5)泵效计算(15分)
主要包括泵理论排量、冲程损失系数、泵充满系数、漏失量及实际泵产量和 泵效计算。
(6)举升效率计算(15分)
主要包括液柱载荷、光杆功率、水力功率、地面效率、井下效率及系统总效 率的计算。
(3)悬点载荷及抽油杆柱设计计算
(4)抽油机校核计算
(5)泵效计算
(6)举升效率计算3.设计计算总结果表
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