机械制造工艺过程概述.pptxVIP

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第十八章 机械制造 工艺过程概述;本章重点讨论;机械制造工艺过程的基本概念; 机械制造过程 是将原材料转变为成品的全过程,也就是产品生产过程,它分为工艺过程和辅助过程两部分。 生产过程包括原材料购买、运输、管理、生产准备、毛坯制造、机械加工、热处理、检验、装配、试车、油漆、包装等。 工艺过程是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等,使其变为成品或半成品的过程。例如,铸造、锻压、焊接、热处理、机械加工、装配等,均属于工艺过程。 采用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使之成为产品零件,则此过程称为机械加工工艺过程。 辅助过程是指与原材料改变为成品间接有关的过程,如运输、保管、检验、设备维修、购销等。;第一节 毛坯材料及其加工 方法的选择;;一、零件毛坯的类型;机械零件毛坯的选择;机械零件毛坯的选择;第二节 材料的合理使用;二、碳钢、低合金钢和合金钢的 合理使用; 三、非全属材料的合理使用;第三节 典型零件选材实例;机械零件毛坯的选择;机械零件毛坯的选择;机械零件毛坯的选择;机械零件毛坯的选择;机械零件毛坯的选择;四、常用工具的选材;刀具材料的类型;高速钢;硬质合金;第四节 机械加工工艺过程的概述;二、生产类型;第五节 工件的安装与定位基准;二、基准的种类;三、基准的选择;粗基准的选择 ;精基准的选择;举例;第六节 机械加工工艺路线的制定;二、工艺阶段的划分;三、辅助工序的安排 辅助工序指检验、去毛刺、清洗等。 检验:在工序前和后都要进行检验。 去毛刺:工序后。 清洗:工序后,入库前。;四、零件加工工艺路线举例 (以轴类零件为例);以一个7级精度,表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般传动轴为例,其典型工艺路线为: 毛坯制造(或下料)—正火(或退火)—车端面钻中心孔—粗车各表面—精车各表面—铣花键(或键槽)—热处理—修研中心孔—粗磨外圆—精磨外圆 主要工艺问题 定位基准确定 加工方法选择 加工阶段划分 工序分散或集中程度的确定

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